Přísady do betonu Udržitelnost Přísady do betonu Inovace Inovace

Beton je v mnoha ohledech ideálním stavebním materiálem - lokálně dostupný, levný, v kombinaci s ocelí dokonalý kompozitní materiál a při použití s výrobky Sika velmi odolný a snadno zpracovatelný. Z ekologického hlediska však tak dokonalý není - je to po vodě druhý nejpoužívanější materiál na Zemi, který vyžaduje mnoho zdrojů. Jeho nejdůležitější složka, cement, je zodpovědná za zhruba 8 % celosvětových emisí CO₂, přičemž výroba je energeticky náročný proces.

Proč je to důležité

Budoucí předpisy, jako je evropský Green Deal, americký Green New Deal nebo čínská Zelená strategie, budou mít silný pozitivní dopad na uhlíkovou stopu a míru recyklace ve stavebnictví. Splnění nových norem však představuje značnou výzvu.

Mezi tři hlavní výzvy, kterým dnes čelí betonářský průmysl, patří:
  1. Snížení emisí uhlíku: řešení problému vysoké uhlíkové stopy betonu způsobené cementem, který se podílí na celosvětových emisích uhlíku přibližně 8 %.
  2. Efektivní využívání zdrojů: snížení vysoké spotřeby surovin pro výrobu betonu, který je po vodě druhým nejspotřebovanějším materiálem na světě.
  3. Zvýšení produktivity: optimalizace způsobů zpracování betonu, protože stavebnictví má ze všech průmyslových odvětví největší potenciál pro zvýšení efektivity výroby.
Worker men pouring fresh concrete into rebar for Limmat building in Zurich, Switzerland

Tři hlavní výzvy, které řeší společnost Sika

70 millionů
tun emisí CO₂ lze ročně ušetřit díky přísadám společnosti Sika, které snižují spotřebu cementu a obsah slínku!
Každoročně
více než 6 miliard
litrů vody se ušetří při výrobě betonu díky řadě produktů na snižování množství vody v betonu od společnosti Sika.
Díky dopadům v celém hodnotovém řetězci betonu, kterých bylo dosaženo díky produktům Sika, lze
efektivitu
výrazně zlepšit!

Snížení emisí oxidu uhličitého

Převzetí iniciativy ke snížení emisí CO2

Výroba cementu, hlavní složky betonu, je zodpovědná za přibližně 8 % celosvětových emisí uhlíku.

Mezi klíčové faktory pro budoucnost cementářského průmyslu patří: optimalizace kvality výroby cementu, snaha o snížení spotřeby energie na tunu vyrobeného cementu a využívání alternativních surovin v betonové směsi.

Před cementářským průmyslem nyní stojí dva hlavní cíle: snížení spotřeby slínku a využití alternativních materiálů. Snižování množství slínku při výrobě cementu začalo již před mnoha lety. Hledání nových alternativních složek jako součásti pojiva již probíhá a bude jistě pokračovat ještě několik desetiletí. Tyto dva cíle budou i v příštích desetiletích velkou výzvou, která vyžaduje know-how všech zúčastněných stran pro snížení emisí CO2.

Sika, jako přední světový výrobce přísad do betonu a cementu, je vaším partnerem při vývoji produktů podporujících tuto výzvu.

 

Black vector icon CO2 emissions cloud down arrow

Tři způsoby snížení emisí CO2

Grinding mill using SikaGrind additives inside a cement plant
SikaGrind® pomáhá optimalizovat využití energie při výrobě cementu​

Použitím SikaGrind® při výrobě cementu se snižuje schopnost přitahování jemných částic během mletí. Tento efekt pomáhá zabránit zanesení vnitřku mlýna a nižší aglomeraci, což vede ke zvýšení produktivity (t/h) při konstantním výkonur (W).​

Tímto způsobem se zvyšuje účinnost mlýna při výrobě cementu, čímž dochází k výrazným úsporám energie a emisí CO2.

-10%
KWh na tunu vyrobeného cementu
+15%
nárůst výroby cementu
Přečtěte si, jak SikaGrind® pomohl těmto cementárnám
Sika engineer with rebar concrete cement in front of 3D blueprint building construction
Přísady společnosti Sika umožňující použití technologií CC and LC³

Použitím přísad SikaGrind® CC (kalcinovaný jíl) při výrobě cementu CC nebo LC3 (vápenný kalcinovaný jílový cement) lze případně snížit množství slínku použitého na tunu cementu a zvýšit využití kalcinovaných jílů (které vyžadují nižší teplotu pálení než tradiční slínek).   

Tímto způsobem lze dosáhnout významného snížení CO2 stopy, zejména při rozsáhlejším využívání kalcinovaných jílů v cementu a betonu.

50%
snížení obsahu slínku přidáním SCM (doplňkového cementového materiálu) k cementu
Technologie kalcinovaného jílu může snížit o
30-40%
emise CO₂ ve srovnání s běžným cementem.¹

¹Zdroj: Global Cement Review

Illustration of Sika funnel and admixtures added to concrete recycling reCO2ver process to sequester carbon dioxide
Sika reCO2ver​ umožňuje kompletní recyklaci betonu

Použitím procesu Sika reCO2ver pro recyklaci betonu, lze zcela oddělit složky stavebního materiálu. Při procesu reCO2ver se zachycuje oxid uhličitý. Tím lze dále snížit ekologickou stopu stavebních konstrukcí. Znovu se získává cenný písek, štěrk a prášek, které lze znovu použít.

Tímto způsobem lze beton bez omezení rozdělit na hlavní složky, čisté kamenivo a částečně reaktivní prášky, které se dále používají v betonu.

Všechny
složky starého betonu lze recyklovat v procesu Sika reCO₂ver

Efektivní využívání zdrojů

Zabezpečení a ochrana zdrojů

Beton je nejdůležitějším stavebním materiálem na světě. Na každý metr krychlový betonu je potřeba přibližně 900 kg písku, 1 100 kg hrubého kameniva, 300 kg cementu a 180 litrů vody.

Několik možností, jak zajistit a chránit zdroje v betonové konstrukci, představuje např:

  • optimalizovat obsah cementu a vody v betonu
  • získat nové zdroje surovin pro výrobu betonu
  • snížit množství použitého betonu

 

Společnost Sika se ujímá vedení a podporuje zákazníky po celém světě při optimalizaci receptur betonu a dosahování požadavků zadavatelů. Klíčové je dosáhnout požadavku projektu na beton s nejlepším možným poměrem výkonu, udržitelnosti a nákladů.

 

Black vector icon water tap dripping

Tři způsoby, jak šetřit zdroje

Worker in boots pouring concrete over rebar
Sika® ViscoCrete® minimalizuje množství vody a optimalizuje množství cementu

Použitím Sika® ViscoCrete® při výrobě betonu se zlepší tekutost betonu díky nižšímu obsahu vody v důsledku jeho absorpční schopnosti. Snížení obsahu vody vede k vyšší hustotě struktury a snížení pórovitosti cementové struktury.

Tímto způsobem dosahují betonové konstrukce výrazně lepší trvanlivosti a mechanických vlastností.

Snížení potřeby vody až o
35%
na metr krychlový betonu
Vyšší účinnost a trvanlivost s o
+25%
vyššími konečnými mechanickými vlastnostmi
Přečtěte si, co Sika® ViscoCrete® dokázal v těchto projektech
Stáhněte si prospekt a dozvíte se více
Precast colored concrete facade with Sika concrete admixtures at Limmat building in Zurich
SikaControl® pomáhá maximalizovat trvanlivost

Použitím SikaControl® jako součásti koncepce návrhu betonové směsi se maximalizují odolnostní vlastnosti betonu. To je umožněno snížením smršťovacích vlastností, zlepšením vodotěsnosti konstrukce nebo kontrolou nežádoucí interakce kameniva s pojivy či agresivního působení vody.

Tímto způsobem se výrazně zlepšuje trvanlivost a udržitelné betonové konstrukce vydrží dlouhou dobu.

40%
smrštění a redukce trhlin ve stavebním betonu
Až o
50%
nižší průnik vody do exponovaných betonových konstrukcí
Další informace o aplikaci SikaControl®
Stáhněte si prospekt a dozvíte se více
Challenging aggregates illustration showing concrete safe with dial
Sika CODE umožňuje použití alternativního kameniva

Koncepce Sika CODE umožňuje řízené použití vyrobených, recyklovaných nebo drcených písků a kameniva. Koncepce poskytuje kroky k identifikaci možných variant řešení mnoha výzev souvisejících s kamenivem.

Tímto způsobem lze řešit celosvětový nedostatek přírodních zdrojů vysoce kvalitních písků a kameniva, což přispívá ke stabilizaci kvality každodenní výroby betonu.

Dosažení
100%
kvality betonu s použitím recyklovaného kameniva
Kontrolovaná a jednotná
kvalita betonu
s vyrobeným kamenivem a pískem
Stáhněte si prospekt a dozvíte se více

Zvýšení produktivity

Účinná a efektivní aplikace betonu

Pro získání univerzálního stavebního materiálu je třeba zpracovat, přepravit, uložit a vytvrdit 2 500 kg betonu na metr krychlový.

Ať už se jedná o zlepšení stavebních procesů (např. SCC - samozhutnitelný beton), efektivní využití energie (např. vytvrzování parou) nebo alternativní stavební metody (např. modulární výstavba), všechny tyto přístupy slouží ke zvýšení produktivity na staveništi.

Pro každého partnera v hodnotovém řetězci je klíčové, aby co nejefektivněji využil veškerý betonový stavební materiál. Společnost Sika společně s projektanty, výrobci betonu a zhotoviteli vyvíjí a realizuje koncepce betonu, které zvyšují produktivitu a zároveň zajišťují bezpečnou výstavbu.

Black vector icon chart gears efficiency

Tři způsoby, jak zvýšit produktivitu

Prefabricated elements produced with Sika precast concrete admixtures
SikaRapid® minimalizuje dobu vytvrzování betonu

Technologie SikaRapid® maximalizuje výhody betonu s rychlým nárůstem počáteční pevnosti tím, že ji výrazně urychluje. Díky tomuto zlepšení lze optimalizovat dobu cyklu při výrobě betonových prvků, zvýšit rychlost výstavby a snížit spotřebu energie na vytápění (což je důležité zejména v zimním období).

Tímto způsobem se minimalizují nároky na externí dodávky energie a optimalizuje se doba vytvrzování během výstavby.

Více než
50%
úspora času (doba vytvrzování) pro dosažení odformovacích pevností
Více než
20%
snížení spotřeby energie během procesu vytvrzování betonu s požadavkem na rychlý náběh pevností
Podívejte se na projekty, kde byl použit SikaRapid®
Stáhněte si prospekt a dozvíte se více
Worker in boots pouring concrete out of truck pump pipe over rebar for concrete slab
SikaPump® usnadňuje průtok betonu v potrubí

Použitím přísady SikaPump® při výrobě betonu se díky jeho lubrikačním vlastnostem zlepší průtok betonu v hadicích betonpump. Ke stálé dodávce betonu dojde i u zpracovaného kameniva, což je významná výhoda.

Tímto způsobem se zlepší výkonnost, sníží energetická náročnost a minimalizuje spotřeba materiálu..

+30%
redukce přerušované dodávky betonu v potrubích
Efektivní
čerpání zpracovaného kameniva v betonu
Zjistěte více o aplikacích SikaPump®
Ready-mix concrete mixing truck driving through yellow field with trees and blue sky
Sika ViscoFlow® zajistí požadovanou dobu zpracovatelnosti

Používáním přísad Sika ViscoFlow® můžete kontrolovat zpracovatelnost betonu po dobu několika hodin bez další retardace. To je důležité zejména pro městské stavby s přetíženou dopravou nebo v odlehlých oblastech, kde dochází k dlouhým časům přepravy.

Kvalita betonu tak nebude během doby přepravy ovlivněna a před aplikací není třeba přidávat žádné další přísady.

3 až 5krát
delší
zpracovatelnost čerstvého betonu v autodomíchávačích
Nezměněná
kvalita
trvanlivosti betonu po přepravě
Seznamte se s případovými studiemi Sika ViscoFlow®
Více informací najdete v prospektu

Jak může společnost Sika podpořit udržitelnost kromě produktů?

Společnost Sika poskytuje svým zákazníkům produktová a systémová řešení, která jim umožňují seznámit se s udržitelností na trhu s betonem a cementem, aby byli schopni čelit nejnovějším výzvám a zvládnout je.

Společnost Sika vyvíjí digitální řešení pro své partnery a ve spolupráci s nimi, aby umožnila všem účastníkům hodnotového řetězce optimalizovat výkonnost a udržitelnost v rámci procesu výstavby betonových konstrukcí.

Mobile screen showing Sika concrete Sand App welcome page with sand castle and hot air balloon

Udržitelnost a společnost Sika

Green plants growing on highrise building with blue sky

Společnost Sika se jako globální společnost zavázala k udržitelnému rozvoji. Svou odpovědnost naplňuje tím, že nabízí udržitelná řešení pro energeticky úsporné stavebnictví a ekologicky šetrná vozidla. Používání výrobků Sika umožňuje zákazníkům společnosti Sika úspěšně čelit nejnovějším výzvám udržitelnosti.