Sikafloor®-390 N

LEED Rating
Sikafloor®-390 N splňuje požadavky LEED. EQ Credit 4.2: Low-Emitting Materials: Paints & Coatings. SCAQMD Method 304-91 obsah VOC < 100 g/l

• Třída reakce na oheň podle EN 13501-1: 2010, třída Bfl-S1, Report č. KB-Hoch-141525, leden 2015
• Emise částic - certifikát Sikafloor-390 N CSM Statement of Qualification - ISO 14644-1, třída 3 - Report č. SI 1403-695 a GMP třída A, Report č. 1403-695
• Emise - certifikát Sikafloor-390 N CSM Statement of Qualification - ISO 14644-8, třída -9.6 - Report č. SI 1403-695.
• Dobrá biologická odolnost podle ISO 846, CSM Report č. SI 1403-695
• "Fluorescent test"  kontaminace (Riboflavin test ) : velmi dobrá, CSM Statement of Qualification , Report č. SI 1403-695

• Schválen jako systém ochrany vod podle německých předpisů DIBt: Z-59.12-392
• Epoxidová pryskyřice podle EN 13813:2002,vydáno Prohlášení o vlastnostech, označeno CE.
• Nátěr na ochranu povrchu betonové konstrukce podle EN 1504-2:2004, vydáno Prohlášení o vlastnostech, certifikováno Oznámeným subjektem 0921, certifikát SŘV 0921-CPR-2017, označeno CE.

Epoxid bez obsahu rozpouštědel

24 měsíců od data výroby

Výrobek musí být skladován v originálních, neotevřených a nepoškozených uzavřených obalech v suchu při teplotách od +5 °C do +30 °C. Vždy se řiďte informacemi uvedenými v obalu.
Informace o bezpečném zacházení a skladování naleznete v platném bezpečnostním listu.

~100 %

~100 %

0,2 mm (ZG DIBt)

DŮLEŽITÉ
Současné mechanické a chemické namáhání
Pokud je výrobek vystaven zvýšeným teplotám do +60 °C, současné mechanické nebo chemické namáhání může způsobit poškození výrobku.

1. Nevystavujte výrobek chemickému nebo mechanickému namáhání při zvýšené teplotě.

Pozor na kondenzaci. Podklad a nevytvrzený aplikovaný výrobek musí být alespoň +3 °C nad rosným bodem, aby se snížilo riziko kondenzace nebo vzniku výkvětu na povrchu aplikovaného výrobku. Nízké teploty a vysoká vlhkost vzduchu zvyšují pravděpodobnost vzniku výkvětu.

Viz příslušný produktový list epoxidového základního nátěru.

Poznámka: Časy jsou přibližné a mohou být ovlivněny měnícími se podmínkami okolního prostředí, zejména teploty a relativní vlhkosti.

Před aplikací produktů bez obsahu rozpouštědel na Sikafloor®-390 N vyčkejte:

Poznámka: Uvedené časy jsou pouze přibližné a budou ovlivněny změnami okolních podmínek, především teplotou a relativní vlhkostí vzduchu.

Poznámka: Časy platí po aplikaci poslední vrstvy systému.
Časy jsou ovlivněny měnícími se okolními podmínkami, zejména teplotou a relativní vlhkosti.

Poznámka: Údaje o spotřebě jsou teoretické a nepočítají s žádným dodatečným materiálem v důsledku pórovitosti povrchu, profilu povrchu, rozdílů úrovní, plýtvání nebo jakýchkoli jiných odchylek. Pro výpočet přesné spotřeby pro konkrétní podmínky podkladu a aplikační vybavení aplikujte výrobek na zkušební plochu. 

MÍCHACÍ ZAŘÍZENÍ

• elektrické dvouvřetenové míchadlo (>700 W, 300 až 400 ot./min.)

APLIKAČNÍ VYBAVENÍ

• hladítka, včetně vroubkovaných
• váleček s krátkým vlasem
• stěrka

DŮLEŽITÉ
Nesprávné ošetření trhlin
Nesprávné posouzení a ošetření trhlin může vést ke zkrácení životnosti nátěru a reflexnímu praskání.
OŠETŘENÍ SPÁR A TRHLIN
Stavební spáry a stávající statické povrchové trhliny v podkladu vyžadují před aplikací celkové vrstvy předběžné ošetření. Použijte pryskyřice Sikadur® nebo Sikafloor®.
STAV PODKLADU
Cementové podklady (beton / potěr) musí být strukturálně zdravé a s dostatečnou pevností v tlaku (minimálně 25 N/mm²) s minimální pevností  v tahu 1,5 N/mm².
Podklady musí být čisté, suché a zbavené všech kontaminantů jako jsou nečistoty, olej, mastnota, nátěry, cementové mléko, povrchové  úpravy a drobivý materiál.

MECHANICKÁ PŘÍPRAVA PODKLADU
DŮLEŽITÉ
Obnažení otvorů a dutin
Při mechanické přípravě povrchu dbejte na to, abyste zcela obnažili otvory po vyfukování a dutiny.

1. Odstraňte slabé cementové podklady.
2. Cementové podklady připravte mechanicky pomocí abrazivního tryskacího čištění nebo frézovacího zařízení, abyste odstranili cementové mléko.
3. Před nanesením tenkovrstvých pryskyřic odstraňte broušením vyvýšená místa.
4. Před nanesením výrobku odstraňte pomocí průmyslového vysavače z aplikačního povrchu veškerý prach, sypký a drobivý materiál.
5. K vyrovnání povrchu nebo k vyplnění trhlin, vyfoukaných otvorů a dutin použijte výrobky z řady materiálů Sikafloor®, Sikadur® a Sikagard®.

Pro podrobnější informace o produktech pro vyrovnávání a opravy defektů kontaktujte technické oddělení Sika.
PŘÍPRAVA PODKLADU Z NECEMENTOVÝCH MATERIÁLŮ
Informace o přípravě podkladů z necementových materiálů se obraťte na technické oddělení společnosti Sika.

POSTUP MÍCHÁNÍ NÁTĚRU

1. Komponent A míchejte tak dlouho, dokud se barevný pigment nerozptýlí a nedosáhne se jednotné barvy (pigmentovaná pryskyřice) nebo dokud se nedosáhne jednotné mléčné barvy (transparentní pryskyřice).
2. Přidejte komponent B (tvrdidlo) do komponentu A.
3. DŮLEŽITÉ Vyhněte se nadměrnému míchání. Komponenty A + B nepřetržitě míchejte po dobu ~3 minut, dokud nedosáhnete rovnoměrně zbarvené směsi.
4. Pro zajištění důkladného promíchání přelijte materiály do jiné nádoby a znovu promíchejte, abyste dosáhli hladké a rovnoměrné směsi.
5. Během závěrečné fáze míchání alespoň jednou seškrábněte stěny a dno míchací nádoby plochou nebo rovnou stěrkou, abyste zajistili úplné promíchání.

POSTUP MÍCHÁNÍ SAMONIVELAČNÍ NOSNÉ VRSTVY

1. Komponent A (pryskyřice) míchejte tak dlouho, dokud se barevný pigment nerozptýlí a nedosáhne se rovnoměrné barvy.
2. Přidejte komponent B (tužidlo) do komponentu A.
3. Během míchání komponentů A + B postupně přidávejte požadované plnivo nebo kamenivo.
4. DŮLEŽITÉ Vyhněte se nadměrnému míchání. Míchejte další 2 minuty, dokud nedosáhnete rovnoměrné směsi.
5. Pro zajištění důkladného promíchání přelijte materiály do jiné nádoby a znovu promíchejte, abyste dosáhli hladké a rovnoměrné směsi.
6. Během závěrečné fáze míchání alespoň jednou seškrábněte stěny a dno míchací nádoby plochou nebo rovnou stěrkou, abyste zajistili úplné promíchání.

DŮLEŽITÉ
Chraňte před vlhkostí
Po aplikaci chraňte výrobek před vlhkostí, kondenzací a přímmým kontaktem s vodou po dobu nejméně 24 hodin.
DŮLEŽITÉ
Dočasná bariéra proti vlhkosti
Pokud je vlhkost podkladu naměřená přístrojem CM-metodou > 4 % hmotnostních, použijte dočasnou bariéru proti vlhkosti Sikafloor® EpoCem®.

1. Pro více informací kontaktujte technické oddělení Sika.

DŮLEŽITÉ
Neaplikujte na vzlínající vlhkost
Neaplikujte na podklady se vzlínající vlhkostí.
DŮLEŽITÉ
Zajištění konzistentní barevné shody
Pro dosažení konzistentní barevné shody se ujistěte, že je výrobek v každé oblasti aplikován ze stejných čísel kontrolních šarží.
UZAVÍRACÍ NÁTĚR PRO PROSYPANÉ POVRCHY

1. Nalijte namíchaný výrobek na podklad. Poznámka: Spotřeba je uvedena v aplikačních informacích.
2. Produkt rovnoměrně rozetřete po povrchu stěrkou.
3. Válečkem s krátkým vlasem převálečkujte povrch ve dvou navzájem kolmých směrech. Poznámka: Během aplikace udržujte "mokrý okraj", abyste dosáhli bezesparého povrchu.

PROTISKLUZOVÝ PROSYPANÝ NÁTĚR

1. Nalijte smíchaný produkt na připravený podklad. 
2. Produkt rovnoměrně naneste na povrch pomocí stěrkou.
3. Povrch převálečkujte povrch ve dvou navzájem kolmých směrech válečkem s hroty. 
4. Nechte výrobek 15 minut vytvrzovat. Poznámka: Doba je závislá na teplotě. Uvedené časy jsou pro +20 °C.
5. Povrch prosypte křemičitým pískem nebo karbidem křemíku, nejprve lehce, poté do přebytku. Poznámka: kamenivo je závislé na skladbě systému. Viz příslušný systémový list. 
6. Vyčkejte, až bude povrch nelepivý.
7. Odstraňte všechen volný písek průmyslovým vysavačem.

 APLIKACE SAMONIVELAČNÍ NOSNÉ VRSTVY

1. Nalijte namíchaný Výrobek na podklad. Poznámka: Spotřeba je uvedena v aplikačních informacích.
2. Produkt rovnoměrně aplikujte na povrch ozubeným hladítkem.
3. Povrch převálečkujte ve dvou navzájem kolmých směrech válečkem s hroty. Poznámka: Při práci udržujte "mokrý okraj". abyste dosáhli bezesparého povrchu.

Pracovní a míchací nástroje lze od nevytvrzené hmoty očistit ředidlem Sika, typ C (Thinner C). Vytvrzený materiál lze odstranit pouze mechanicky.