Sika® Permacor®-3326 EG H

• TZUS Praha - Certifikát č. 204/C5/2019/010-041169
• Zkouška chemické odolnosti vůči biogenní kyselině sírové (kat. XWW4/XBSK) podle DIN 19573 a DIN EN 13529.
• Nátěr na bázi epoxidové pryskyřice na ochranu betonu podle EN 1504-2

2 roky od data výroby a při splnění podmínek skladování.

Sika® Permacor®-3326 EG H musí být skladován v originálním, neotevřeném a nepoškozeném balení, v suchu a chladu.

~1,9 kg/l

~75 % objemově
~88 % hmotnostně

Na vyžádání na Technickém servisu Sika CZ, s.r.o.

Suché horko až do +100 °C.

Ředidlo Sika, typ E+B.
V případě potřeby, pro upravení viskozity, lze přidat max. 5 % ředidla Sika, typ E+B.

Min. +10 °C

Max. 85 %.
Max. 80 % v balení, teplota podkladu musí být minimálně o 3 °C vyšší než je rosný bod.

Min. +10 °C

Max. 4 % (měření CM)

Čekací doba při +20 °C:
Min.: 12 hodin.

Při použití jako vnitřní nátěr:
Max.: 48 hodin při +20 °C.

Při překročení maximální čekací doby je nutné povrch otryskat.

Převrstvení: stejným produktem.

Při atmosférickém namáhání také:
Sika^® Permacor^®-2230 VHS nebo Sika^® Permacor^®-2330.
Jiné produkty na dotaz.

Čas schnutí při +20 °C

Konečný čas schnutí
Plně mechanicky a chemicky odolný po 7 dnech při +20 °C.

Vhodným přístrojem s vysokým napětím, např. Fischer-POROSCOPE^® s plochou elektrodou (pryžový jazýček). Zkušební napětí 5 Volt na µm tloušťky vrstvy.

Teoretická spotřeba materiálu /VOC pro střední tloušťku vrstvy (bez ztrát):

Beton:
Natírané povrchy musí odpovídat stavebně technickým normám, musí být nosné, pevné a nesmí obsahovat látky narušující spojení. Pevnost povrchu v tahu podle DIN 1048 má činit v průměru alespoň 1,5 N/mm² a nesmí být nižší s nejnižší hodnotou než 1,0 N/mm². Při silném mechanickém zatížení je požadovaná hodnota v průměru 2,0 N/mm² a nejnižší hodnota 1,5 N/mm². Použijte vhodné penetrační a základní doporučené pro systém.

Ocel:
Otryskání v přípravné fázi Sa 2 ½ podle EN ISO 12 944, část 4.
Podklad musí být bez nečistot, olejů a mastnoty.
Střední hloubka drsnosti R_Z ≥ 50 µm.

Nejdříve rozmíchejte komponent A samostatně, nejdříve pomalu, poté zvyšujte rychlost míchání až na 300 ot./min. Následně opatrně přidejte komponent B a míchejte oba komponenty dohromady (stírejte materiál ze stěn a dna nádoby). Míchejte minimálně 3 minuty až do dosažení homogenní směsi. Namíchanou směs přelijte do vhodné čisté mísící nádoby a ještě krátce promíchejte. Během míchání materiálu a jeho manipulace používejte vhodné ochranné pracovní pomůcky (ochranné brýle, rukavice, oblečení apod.).

Způsob aplikace má významný efekt na dosažení požadované jednotné tloušťky a vzhledu aplikované vrstvy nátěru. Aplikace stříkáním poskytuje nejlepší výsledky aplikace. Požadované tloušťky vrstvy je snadno dosaženo aplikací stříkáním Airless. Přidaná rozpouštědla snižují stékání a tloušťku suché vrstvy. Při aplikaci válečkem nebo štětcem mohou být vyžadovány další vrstvy, aby byla dosažena požadovaná tloušťka aplikovaného nátěru, závisí na typu konstrukce, podmínkách stavby, barevném odstínu apod. Vždy doporučujeme provést zkušební testy. Před samotnou aplikací proveďte zkušební testy, bude tak zajištěno, že výsledný vzhled povrchu bude dle požadavků.

Natírání, válečkování:

• Lze dosáhnout max. 150 µm na vrstvu (tloušťka suché vrstvy).
• Pro dosažení požadované tloušťky vrstvy je možné vyžadovat aplikaci více vrstev.

Stříkání Airless:

• Výkonný přístroj Airless.
• Stříkací tlak v pistoli min. 180 barů.
• Odstranit síta.
• Velikost trysky ≥ 0,38 mm (≥ 0.015 palců).
• Úhel nástřiku přibližně 50°.
• Průměr stříkací hadice min. 10 mm (⅜ palce),, délka hadice k trysce cca 2 m, min. 6 mm ( ¼ palce).
• Teplota materiálu min. +15 °C.

Očistěte veškeré použité nářadí a aplikační vybavení ihned po aplikaci pomocí SikaCor® Cleaner.
Vytvrzený materiál lze odstranit pouze mechanicky.