Produktový List Zobrazit všechny dokumenty

Sikadur®-12 Pronto

Víceúčelová rychletvrdnoucí opravná malta a zálivka na bázi methakrylátové pryskyřice

Sikadur®-12 Pronto je dvousložková, rychle vytvrzující, mnohostranně použitelná, ručně nanášená opravná malta a zálivka. Vhodná pro všechny typy oprav betonových prvků, zejména při nízkých teplotách. Má vynikající mechanické pevnosti a odolnosti proti otěru, nárazu a chemikáliím. Tloušťka vrsty při použití jako zálivky je 5-30 mm. Při použití jako opravné malty plněné písek je tloušťka vrstvy 20-100 mm. Aplikační teplota -10°C až + 30°C.

Rychlé vtvrzení.
Lze aplikovat při nízkých teplotách.
Snadné míchání.
Dobrá zpracovatelnost.
Vysoké mechanické pevnosti.
Dobrá odolnost vůči otěru a nárazu.
Dobrá chemická odolnost.
Aplikace na betonové, cementové, kamenné a ocelové podklady.
Lze přidat písek pro zvýšení tloušťky aplikace.

Najdi prodejce

Produktový List Zobrazit všechny dokumenty

Použití

Rychletvrdnoucí univerzální malta pro pojezdové komunikace vysokozdvižných vozíků, parkovací plochy, podlahy výrobních hal, opravy hran schodů a nášlapných ploch, opravy betonových prefabrikátů apod.
Jako zálivková malta pro mostní ložiska, strojní základy, jeřábové dráhy apod.
Pro zalévání kotevních šroubů při kotvení strojů.
Pro vyplňování dutin a kaveren.
Pro použití na beton, kámen, cementovou maltu a ocel.

Výhody

Rychlé vtvrzení.
Lze aplikovat při nízkých teplotách.
Snadné míchání.
Dobrá zpracovatelnost.
Vysoké mechanické pevnosti.
Dobrá odolnost vůči otěru a nárazu.
Dobrá chemická odolnost.
Aplikace na betonové, cementové, kamenné a ocelové podklady.
Lze přidat písek pro zvýšení tloušťky aplikace.

Balení

Složka A	2,75 kg nádoba
Složka B	22,25 kg pytel
Směs A+B	25 kg

Varianty balení najdete v aktuálním ceníku.

Barva

Složka A (Pryskyřice)	Čirá kapalina
Složka B (Prášek / Tvrdidlo)	Šedý prášek

Vlastnosti produktu

Udržitelnost / Certifikáty / Testy

SCHVÁLENÍ / STANDARDY

Odpovídá požadavkům ČSN EN 1504-6, výrobcem vydáno Prohlášení o vlastnostech a CE Osvědčení o shodě řízení výroby (FPC).
Odpovídá požadavkům ČSN EN 13813-B1,5-AR0,5-IR20, výrobcem vydáno Prohlášení o vlastnostech a CE značení.
Horský s.r.o. – protokol č. P 10/26 – průkazní zkoušky polymermalty pod mostní ložiska.

Informace o produktu

Chemická báze

Reaktivní methakrylátová pryskyřice

Skladovatelnost

12 měsíců od data výroby

Podmínky skladování

Výrobek musí být skladován v originálním, dobře uzavřeném obalu, uložen v suchu a chladu při teplotách od +5 °C až +30° C. Vždy se řiďte údaji na obalu.

Objemová hmotnost

Složka A	~0,94 kg/l
Složka B	~1,38 kg/l
Směs A+B	~2,10 kg/l

Při teplotě +23°C

Informace o systému

Skladba systému

Tekutá opravná malta a zálivka (vrstva 5-30 mm)

Penetrační nátěr*	Sikafloor®-13 Pronto lehce prosypaný křemičitým pískem 0,4-0,7 mm
Malta	Sikadur®-12 Pronto

Ručně aplikovaná opravná malta (vrstva 20-100 mm)

Penetrační nátěr*	Sikafloor®-13 Pronto lehce prosypaný křemičitým pískem 0,4-0,7 mm
Malta	Sikadur®-12 Pronto + sušený křemičitý písek zrnitosti 2–7 mm

*Volitelný, doporučeno pro aplikace v tenké vrstvě Sikadur®-12 Pronto.

Při vodorovných opravách povrchu prosypte Sikadur®-12 Pronto pro nekluznost křemičitým pískem 0,4-0,7 mm.

Technické údaje

Pevnost v tlaku

Doba zrání	Teplota zrání
	-10 °C	+5 °C	+20 °C
3 hodiny	~55 N/mm²	~65 N/mm²	~67 N/mm²
24 hodin	—	~71 N/mm²	~73 N/mm²
10 dní	—	~75 N/mm²	~78 N/mm²

Modul pružnosti v tlaku

~12.000 N/mm²

(EN-13412)

Plocha efektivního zatížení

> 90 %

(ASTM C1339)

Pevnost v ohybu

Doba zrání	Teplota zrání
	–10 °C	+5 °C	+20 °C
3 hodiny	~13 N/mm²	~14 N/mm²	~16 N/mm²
24 hodin	—	~16 N/mm²	~18 N/mm²
10 dní	—	~17 N/mm²	~19 N/mm²

Smrštění

-0,069 %

Dotvarování

0,12 % při 4,14 N/mm² / 31 500 N (+23 °C)

0,11 % při 2,76 N/mm² / 21 000 N (+23 °C)

Tahová přídržnost

> 1,5 N/mm² (porušení v betonu)

(ISO 4624)

Teplotní kompatibilita

Bez odlupování / vyhovuje

(ASTM C884)

Koeficient teplotní roztažnosti

1,8 × 10^–⁵ 1/K (rozsah teplot -30 °C až 0 °C)

2,2 × 10^–⁵ 1/K (rozsah teplot 0 °C až +30 °C)

1,0 × 10^–⁵ 1/K (rozsah teplot +30 °C až +60 °C)

Chemická odolnost

Odolný vůči mnoha chemikáliím. Další informace získáte od technické podpory Sika CZ.

Provozní teplota

-40 °C min / +40° C max.

Aplikace

Podmínky k použití

Poměr míchání

Složka A : složka B = 1 : 8 (hmotnostně)

Poměr míchaní se může lišit v závislost na požadované konzistenci.

Mezní poměry míchání: složka A : složka B = 1 : 7 až 1 : 11 (hmotnostně).

Při poměru míchání 1 : 7 lze Sikadur®-12 Pronto použít jako tekutou maltu nebo zálivku.

Sikadur®-12 Pronto lze plnit křemičitým pískem. Maximálně 1 díl křemičitého písku na 2 díly Sikadur®-12 Pronto (hmotnostně).

Tloušťka vrstvy

Tekutá opravná malta a zálivka	5-30 mm
Ručně aplikovaná opravná malta	20-100 mm (s přídavkem křemičitého písku)

Aplikace dalších vrstev je možná při dostačném vytvrzení a ochlazení předchozí vrsty. Pokud to je možné, povrch čerstvě nanesené mezivrstvy mechanicky zdrsnit, aby došlo k lepšímu spojení mezi vrstvami.

Teplotní špička

~66 °C (při +23 °C)

(ASTM D 2471)

Teplota vzduchu v okolí

-10 °C min. / +30 °C max.

Relativní vzdušná vlhkost

max. 80 %

Rosný bod

Pozor na kondenzaci.
Podklad a nevytvrzený materiál musí mít teplotu alespoň o 3 °C vyšší než je rosný bod, aby se snížilo riziko kondenzace nebo vzniku bělavého povlaku na povrchu aplikovaného produktu. Nízké teploty a vysoká vlhkost zvyšují pravděpodobnost vzniku tohoto povlaku.

Teplota podkladu

-10 °C min. / +30 °C max.

Obsah vlhkosti v podkladu

≤ 4 % hmotnostně

Testovací metoda: Sika®-Tramex, CM-měření nebo metodou vysušení vzorku v troubě (sušárně).
Žádná vzlínající vlhkost podle ASTM (Polyetylénová fólie).

Zpracovatelnost

Teplota	Doba zpracovatelnosti
-10 °C	60 minut
+5 °C	30 minut
+10 °C	20 minut
+20 °C	10 minut

Doba zpracovatelnosti začíná smícháním obou složek (pryskyřice a tvrdidla), při vyšších teplotách je kratší a je delší při nižších teplotách. Vyšší množství materiálu zkracuje dobu zpracovatelnosti. K dosažení delší doby zpracovatelnosti za vyšších teplot, míchejte menší množství materiálu nebo ochlaďte jednotlivé komponenty před mícháním (ne pod +5°C).

Čas vytvrzení

Teplota	Lehké zatížení	Plné vytvrzení
-10 °C	~180 minut	~12 hodin
+5 °C	~90 minut	~8 hodin
+10 °C	~60 minut	~6 hodin
+20 °C	~30 minut	~3 hodiny

Čekací doba / přetíratelnost

Před aplikací Sikadur®-12 Pronto na Sikafloor®-13 Pronto:

Teplota podkladu	Minimální čas	Maximální čas
-10 °C	55 minut	*
+5 °C	90 minut	*
+10 °C	75 minut	*
+20 °C	60 minut	*

Před aplikací Sikadur®-12 Pronto na Sikadur®-12 Pronto:

Teplota podkladu	Minimální čas	Maximální čas
-10 °C	120 minut	*
+5 °C	60 minut	*
+10 °C	40 minut	*
+20 °C	20 minut	*

*Bez časového omezení Sikadur®-12 Pronto lze aplikovat na Sikafloor®-13 Pronto nebo Sikadur®-12 Pronto po důkladném očištění podkladu.

Časy jsou přibližné a jsou ovlivňovány místními podmínkami, zvláště teplotou a relativní vlhkostí.

Tekutost

~400 mm (při 23 °C po 15 min) - průtokový žlab

~235 mm (při 23 °C po 15 min) - sednutí kužele

Spotřeba

Vrstva	Produkt	Spotřeba
Penetrační nátěr*	Sikafloor®-13 Pronto	~0,3–0,5 kg/m²
Prosypání	Křemičitý písek 0,4-0,7 mm	~0,5–0,8 kg/m²
Tekutá opravná malta (5-30 mm)	Sikadur®-12 Pronto	~2,1 kg/m²/mm
Ručně aplikovaná malta (20-100 mm)	2 hmotn. díly Sikadur®-12 Pronto + max. 1 hmotn. díl směsi křemičitého písku**	~2,1 kg/m²/mm
Prosypání (v případě požadavku)	Křemičitý písek 0,4-0,7 mm	~0,5–0,8 kg/m²

* volitelné

** směs křemičitého písku:

1 hmotn. díl křemičitého písku 2-3 mm

1 hmotn. díl křemičitého písku 3-5 mm

5 hmotn. dílů křemičitého písku 5-7 mm

Postup

VYBAVENÍ PRO APLIKACI

Příprava podkladu

Mechanicky nebo tryskaním vysokotlakým vodním paprskem.

Ocelová výztuž

Tryskáním abrazivem nebo vysokotlakým vodním paprkem.

Míchání

Malé množství - nízkootáčkové (300-400 otáček/minutu) elektrické ruční míchadlo, míchací nádoba.
Velké množství nebo strojní aplikace – vhodné míchadlo s nuceným oběhem.

Aplikace

Ruční nanášení – zednická lžíce, stěrka.
Tekutá konzistence – licí nádoba.

Dokončení

Stěrka (PVC nebo dřevěná).
Ocelové hladítko.

KVALITA PODKLADU

Beton

Beton a malta musí být staré minimálně 3-6 týdnů.
Povrch musí být soudržný, čistý, suchý, bez volně stojící vody a ledu, zbavený nečistot, oleje, mastnoty, nátěrů, cementového mléka, výkvětů, starých povrchových úprav, všech volných částic a jakýchkoli dalších povrchových nečistot, které by mohly ovlivnit přilnavost.

Ocel

Povrch musí být čistý, suchý, zbavený oleje, mastnoty, nátěrů, rzi, okují, všech volných částic a jakýchkoli jiných povrchových nečistot, které by mohly ovlivnit přilnavost.

Dřevo

Povrch musí být soudržný, čistý, suchý a zbavený nečistot, oleje, mastnoty, nátěrů, všech volných částic a jakýchkoli jiných povrchových nečistot, které by mohly ovlivnit přilnavost.

PŘÍPRAVA PODKLADU

Beton

Nesoudržný, oslabený, poškozený a degradovaný podklad a v případě potřeby i zdravý podklad musí být odstraněn vhodným vybavením. Zajistěte, aby bylo odstraněno dostatečné množství betonu v okolí zkorodované výztuže, aby bylo možné provést její očištění, případnou antikorozní ochranu a správné zhutnění opravné hmoty.

Opravované plochy musí být připraveny tak, aby měly jednoduchý čtvercový nebo obdélníkový tvar, čímž se zabrání koncentraci smršťovacího napětí a vzniku trhlin během vytvrzování opravné hmoty. To také pomáhá zabránit koncentraci konstrukčního napětí způsobeného teplotními pohyby a zatížením během životnosti.

Veškerý prach a nesoudržné částice musí být před aplikací produktu zcela odstraněny z povrchu, nejlépe kartáčem a/nebo vysáváním.

Ocel
Povrch musí být připraven vhodným zařízením na stupeň Sa 2 (ISO 8501-1) nebo na čistý kovový povrch.

Bednění pro tekuté opravy a zálivky
Pokud se používá bednění, musí mít dostatečnou pevnost, být ošetřeno separačním prostředkem a utěsněno tak, aby nedocházelo k únikům.

Pro aplikaci zálivky musí být na jedné straně bednění vytvořena nálevka, aby během zálivky byla udržována výška zálivkové hladiny 150-200 mm.

Všechny podklady

Veškerý prach a nesoudržné částice musí být před aplikací produktu zcela odstraněny z povrchu, nejlépe kartáčem a/nebo vysáváním.

MÍCHÁNÍ

Ruční míchaní

Nalijte požadované množství složky A do plastového sáčku obsahujícího složku B. Sáček uzavřete a důkladně promíchejte ručním protřepáním. Pro nalití namíchaného materiálu jednoduše odstřihněte špičku plastového sáčku.

Míchaní v mísící nádobě

Nalijte požadované množství složky A do vhodné míchací nádoby. Pomalu přidávejte práškovou složku B za stálého míchání. Je nutné se vyvarovat nadměrnému míchání, aby se minimalizovalo zavzdušnění směsi. Postupným přidáváním práškové složky (a křemičitého písku, pokud je požadován) lze dosáhnout požadované konzistence.

Smíchejte pouze takové množství, které lze zpracovat v rámci doby zpracovatelnosti.

ČIŠTĚNÍ NÁŘADÍ

Veškeré použité pracovní a míchací nástroje očistěte ihned po ukončení práce pomocí Sika® Thinner C nebo Sika® Colma Cleaner. Vytvrzený materiál lze odstranit pouze mechanicky.