Produktový List
Zobrazit všechny dokumenty
SikaEmaco® T 1100 TIX

SikaEmaco® T 1100 TIX

Rychletuhnoucí, vysokopevnostní, tixotropní cementová malta, s kompenzovaným smrštěním pro opravy dopravních betonových ploch

SikaEmaco® T 1100 TIX je jednosložková, rychle tuhnoucí tixotropní opravná a osazovací malta. Splňuje požadavky třídy R4 podle normy EN 1504-3. Je připravena k okamžitému použití, vyznačuje se rychlým nárůstem pevností i při teplotách pod bodem mrazu, velmi dobrou trvanlivostí a velmi nízkým smrštěním při vysychání. Po smíchání s vodou vytváří SikaEmaco® T 1100 TIX plastickou až tixotropní maltu, kterou lze snadno aplikovat ve vrstvě o tloušťce 10 až 150 mm.

  • Extrémně rychlý nárůst pevnosti – při teplotě +20 °C lze povrch uvést do provozu pro veškerou dopravu již po 2 hodinách.
  • Snadné míchání a aplikace.
  • Možnost zvětšení tloušťky vrstvy přidáním kameniva.
  • Možnost aplikace při teplotách pod bodem mrazu.
  • Velmi vysoká počáteční i konečná pevnost.
  • Velmi dobrá přídržnost k betonu a oceli.
  • Velmi dobrá trvanlivost.
  • Velmi nízké smrštění.
  • Minimalizace vzniku trhlin v důsledku omezeného smrštění díky PAN vláknům.
  • Velmi dobrá odolnost proti působení mrazu, rozmrazovacích cyklů a rozmrazovacích solí.
  • Velmi dobrá ochrana výztuže díky velmi nízké nasákavosti a dobré odolnosti proti karbonataci.
  • Hrubá povrchová úprava zajišťuje velmi dobrou protismykovou odolnost i za mokra.
  • Dobrá odolnost vůči uhlovodíkovým olejům.
Najdi prodejce
Produktový List
Zobrazit všechny dokumenty

Použití

SikaEmaco® T 1100 TIX se používá pro:
  • Osazování malých až středně velkých rámů poklopů kanalizačních šachet.
  • Osazování obrubníků a dlažebních kamenů.
  • Lokální opravy vodorovných ploch.
  • Lokální opravy šikmých ploch.
  • Aplikace za nízkých teplot, včetně chladicích prostor.
  • Situace, kdy je požadováno co nejkratší omezení provozu.
  • Betonové konstrukce v třídách vlivu prostředí XC 1-4, XF 1-4, XD 1-3, XS 1-3 a XA 1-2 podle normy EN 206.
SikaEmaco® T 1100 TIX je určen pro použití v interiéru i exteriéru. Upozornění: Výrobek smí být používán pouze zkušenými odborníky.  

Výhody

  • Extrémně rychlý nárůst pevnosti – při teplotě +20 °C lze povrch uvést do provozu pro veškerou dopravu již po 2 hodinách.
  • Snadné míchání a aplikace.
  • Možnost zvětšení tloušťky vrstvy přidáním kameniva.
  • Možnost aplikace při teplotách pod bodem mrazu.
  • Velmi vysoká počáteční i konečná pevnost.
  • Velmi dobrá přídržnost k betonu a oceli.
  • Velmi dobrá trvanlivost.
  • Velmi nízké smrštění.
  • Minimalizace vzniku trhlin v důsledku omezeného smrštění díky PAN vláknům.
  • Velmi dobrá odolnost proti působení mrazu, rozmrazovacích cyklů a rozmrazovacích solí.
  • Velmi dobrá ochrana výztuže díky velmi nízké nasákavosti a dobré odolnosti proti karbonataci.
  • Hrubá povrchová úprava zajišťuje velmi dobrou protismykovou odolnost i za mokra.
  • Dobrá odolnost vůči uhlovodíkovým olejům.

Balení

25 kg papírový pytel

Barva

Šedý prášek

Vlastnosti produktu

Udržitelnost / Certifikáty / Testy

UDRŽITELNÝ ROZVOJ

  • Environmentální prohlášení o produktu (EPD) v souladu s normou EN 15804. EPD je nezávisle ověřeno Institutem für Bauen und Umwelt e. V. (IBU).

SCHVÁLENÍ / STANDARDY

  • CE značení a vydáno Prohlášení o vlastnostech podle EN 1504-3
 
Informace o produktu

Chemická báze

Portlandský cement, hydraulická pojiva, tříděné písky, speciálně vybraná polyakrylonitrilová (PAN) vlákna a speciální přísady.

Skladovatelnost

Viz údaje na obalu výrobku.

Podmínky skladování

Výrobek musí být skladován v původním, neotevřeném a nepoškozeném obalu, v suchu při teplotách od +5 °C do +35 °C. Vždy se řiďte údaji uvedenými na obalu.
Informace o bezpečné manipulaci a skladování naleznete v aktuálním bezpečnostním listu.

Maximální velikost zrna

4,0 mm

Celkový obsah chloridových iontů

≤ 0,05 %(EN 1015-17)
Technické údaje

Pevnost v tlaku

Doba zrání

při +20 °C1)

při +5 °C2)

při -5 °C3)

2 hod

≥ 20 N/mm²

-

-

3 hod

-

≥ 10 N/mm²

≥ 8 N/mm²

4 hod

≥ 30 N/mm²

≥ 15 N/mm²

≥ 12 N/mm²

1 den

≥ 40 N/mm²

≥ 40 N/mm²

≥ 40 N/mm²

7 dní

≥ 70 N/mm²

≥ 65 N/mm²

≥ 65 N/mm²

28 dní

≥ 80 N/mm²

≥ 80 N/mm²

≥ 80 N/mm²

1) Teplota okolí, vody a prášku: +20 °C

2) Teplota okolí, vody a prášku: +5 °C

3) Teplota okolí -5°C, teplota vody a prášku: +20 °C

Modul pružnosti v tlaku

35.000 N/mm²

(EN 13412)

Pevnost v ohybu

2 hodin

≥ 4 N/mm²

4 hodiny

≥ 5 N/mm²

1 den

≥ 6 N/mm²

7 dní

≥ 7 N/mm²

28 dní

≥ 8 N/mm²

Smrštění

28 dní

≤ 0,3 mm/m

Tahová přídržnost

28 dní

≥ 3,0 N/mm²

(EN 1542)

Reakce na oheň

Třída A1

(EN 13501-1)

Kapilární absorpce

≤ 0,1 kg·m-2·h-0.5

(EN 13057)

Odolnost vůči karbonataci

dk ≤  referenční beton 

(EN 13295)

Provozní teplota

-30 °C až +80 °C

Ring Test - rozlití

Zkouška "Coutinho Ring"

žádné trhliny po 180 dní

 

Aplikace

Podmínky k použití

Poměr míchání

3,1-3,6 l vody na 25 kg pytel

Tloušťka vrstvy

10 až 150 mm

Teplota produktu

+5 °C až +30 °C

Teplota vzduchu v okolí

-5 °C až +35 °C

Teplota podkladu

0 °C až +30 °C

Zpracovatelnost

15 minut při +20 °C

Poznámka: Doba zpracovatelnosti závisí na teplotě. Při vyšších teplotách se doba zpracovatelnosti zkracuje, při nižších teplotách se prodlužuje.

Materiál je schopen provozu

Lehká doprava (při +20 °C)

60 minut

Těžká doprava (při +20 °C)

120 minut

Poznámka: Uvedené časy jsou přibližné a jsou ovlivněny proměnlivými okolními podmínkami, zejména teplotou a relativní vlhkostí vzduchu.

Objemová hmotnost čerstvé malty

cca 2,20 kg/l
Spotřeba

Spotřeba

K přípravě 1 m³ čerstvé malty je zapotřebí přibližně 1 950 kg práškové směsi nebo 1,95 kg/m2/mm vrstvy.

Poznámka: Údaje o spotřebě jsou teoretické a nezohledňují dodatečnou spotřebu materiálu způsobenou pórovitostí a strukturou povrchu, nerovnostmi podkladu, ztrátami materiálu při aplikaci ani jinými odchylkami. Pro stanovení přesné spotřeby za konkrétních podmínek podkladu a při použití navrženého aplikačního zařízení proveďte zkušební aplikaci na zkušební ploše.

Spotřeba / vydatnost

Vydatnost čerstvé malty z jednoho 25 kg pytle: 12,9 l

Poznámka: Údaje o spotřebě jsou teoretické a nezohledňují dodatečnou spotřebu materiálu způsobenou pórovitostí a strukturou povrchu, nerovnostmi podkladu, ztrátami materiálu při aplikaci ani jinými odchylkami. Pro stanovení přesné spotřeby za konkrétních podmínek podkladu a při použití navrženého aplikačního zařízení proveďte zkušební aplikaci na zkušební ploše.
Postup

PŘÍPRAVA PODKLADU

BETON

  • Podklad důkladně očistěte tak, aby byl zbaven prachu, nesoudržných částic, povrchových nečistot a materiálů, které snižují přídržnost nebo brání nasákavosti podkladu či jeho smáčení opravnou maltou.

  • Odstraňte oddělené, oslabené, poškozené a degradované části betonu, a v případě potřeby i soudržný beton. K odstranění použijte ruční mechanické nářadí nebo zařízení pro tryskání vysokotlakým vodní paprskem.

  • V okolí zkorodované výztuže odstraňte dostatečné množství betonu, aby bylo možné výztuž očistit, případně opatřit ochranným nátěrem proti korozi a řádně zhutnit opravnou maltu.

  • Plochy určené k opravě připravte v jednoduchém čtvercovém nebo obdélníkovém tvaru, aby se omezila koncentrace smršťovacích napětí a vznik trhlin během tvrdnutí malty. Tím lze rovněž omezit koncentraci konstrukčních napětí způsobených teplotními změnami a zatížením během životnosti konstrukce.

ZDRSNĚNÍ POVRCHU

1. Povrch zdrsněte mechanickými nástroji, například sekáčem nebo frézou, případně tryskáním abrazivem nebo vysokotlakým vodním paprskem.

Po přípravě povrchu musí být na povrchu betonové konstrukce zřetelně viditelné kamenivo.

OCELOVÁ VÝZTUŽ

  1. Odstraňte rez, okuje, zbytky malty a betonu, prach a další nesoudržné či škodlivé nečistoty, které snižují přídržnost nebo přispívají ke korozi.

  2. Povrch výztuže očistěte na čistý kov na stupeň přípravy Sa 2 podle normy ISO 8501-1, a to tryskáním abrazivem nebo vysokotlakým vodním paprskem.

VÝMĚNA OCELOVÉ VÝZTUŽE

  1. Silně poškozenou výztuž, která již nesplňuje požadavky na bezpečnost nebo únosnost konstrukce, nahraďte novou.

  2. Zajistěte, aby vzdálenost mezi výztuží a povrchem konstrukce činila alespoň 2 cm.

PŘEDVLHČENÍ

Správné předvlhčení zabraňuje tomu, aby podklad odebíral vodu z malty.

Podmínka: Je známa nasákavost podkladu a předvlhčení je naplánováno s ohledem na tuto skutečnost.

  1. Podklad nasyťte čistou vodou aplikovanou pod nízkým tlakem nebo pomocí mokré houby, a to až 24 hodin před aplikací.

  2. Podklad průběžně předvlhčujte po dobu nejméně 2 hodin před aplikací.

  3. Zajistěte důkladné provlhčení všech pórů a prohlubní.

  4. Bezprostředně před aplikací odstraňte přebytečnou vodu z povrchu čistou houbou nebo stlačeným vzduchem bez obsahu oleje.

Podklad musí být ve nasycený vodou, ale povrchově suchý. To znamená, že má tmavý matný vzhled, na povrchu nestojí voda ani se neleskne a póry a prohlubně na povrchu neobsahují volnou vodu.

ODMRAZOVÁNÍ

Přestože lze výrobek aplikovat při teplotě okolního vzduchu nižší než 0 °C, teplota podkladu musí být vyšší než 0 °C. Přesné teplotní rozsahy jsou uvedeny v oddílu Informace o aplikaci.

  1. Odmrazte zmrzlý podklad včetně kovových částí, jako jsou ocelová výztuž a rámy poklopů kanalizačních šachet.

  2. Během aplikace a tuhnutí udržujte rovnoměrnou teplotu.

MÍCHÁNÍ

DŮLEŽITÉ

Riziko snížení nárůstu pevnosti a zhoršení fyzikálních vlastností při nízkých teplotách.

Při práci za chladného počasí dodržujte následující opatření:

  1. Skladujte pytle v teplém prostředí.

  2. Používejte teplou záměsovou vodu.

DŮLEŽITÉ

Riziko vzniku trhlin a zhoršení fyzikálních vlastností při vysokých teplotách.

Při práci za teplého počasí dodržujte následující opatření:

  1. Skladujte pytle v chladném prostředí.

  2. Používejte studenou záměsovou vodu, která pomáhá regulovat exotermickou reakci.

MÍCHÁNÍ ELEKTRICKÝM MÍCHADLEM S JEDNOU NEBO DVĚMA MÍCHACÍMI METLAMI (MALÉ AŽ STŘEDNÍ OBJEMY) NEBO NUCENÝM MÍCHADLEM (VELKÉ OBJEMY)

Předpoklady: Pytle výrobku SikaEmaco® T 1100 TIX jsou plné, neotevřené a nepoškozené.

  1. Namíchejte pouze takové množství materiálu, které lze zpracovat během doby jeho zpracovatelnosti.

  2. Do vhodné míchací nádoby nalijte doporučené množství čisté vody odpovídající požadované konzistenci směsi.

  3. Začněte vodu pomalu míchat (max. 400 ot./min).

  4. Pomalu a plynule přisypávejte dvě třetiny obsahu pytle SikaEmaco® T 1100 TIX.

  5. Míchejte po dobu 1 minuty.

  6. Přidejte zbývající část výrobku SikaEmaco® T 1100 TIX a pokračujte v míchání tak, aby celková doba míchání činila 3-4 minuty.

  7. V případě potřeby přidejte další vodu, maximálně však do stanoveného limitu, a směs znovu promíchejte.

Výsledná směs musí být homogenní a bez hrudek.

PŘIDÁVÁNÍ KAMENIVA

Při aplikaci ve vrstvách o tloušťce větší než 150 mm přidejte až 30 % čistého kameniva vhodné zrnitosti. Zvolte kamenivo s následujícími vlastnostmi:

  1. Nereaktivní.

  2. Zaoblené (kačer), čisté a vhodně zrněné.

  3. Frakce 4-8 mm nebo 8-16 mm v závislosti na tloušťce vrstvy.

  4. Přidejte hrubé kamenivo v množství až 30 % hmotnosti výrobku SikaEmaco® T 1100 TIX, například až 7,5 kg kameniva na jeden 25kg pytel výrobku SikaEmaco® T 1100 TIX.

  5. Kamenivo přidejte do míchací nádoby po přidání vody a práškové směsi.

Nepřidávejte cement ani jiné materiály, které by mohly ovlivnit vlastnosti výrobku.

APLIKACE

APLIKACE OPRAVNÉ MALTY

Podmínka: V průběhu 24 hodin po aplikaci se neočekává pokles teploty okolního vzduchu pod -5 °C.

  1. Připravte spojovací můstek z naředěné malty SikaEmaco® T 1100 TIX. Naneste ho štětcem a důkladně zapracujte do betonového podkladu.

  2. Namíchanou maltu SikaEmaco® T 1100 TIX aplikujte metodou čerstvý do čerstvého na spojovací můstek.

  3. Rovnoměrně roztáhněte na požadovanou tloušťku vrstvy.

  4. Zhutněte hladítkem. Nepoužívejte vibrační zařízení.

  5. Povrch srovnejte stahovací latí.

  6. Povrch zatáhněte dřevěným hladítkem.

  7. Povrch uhlaďte dokončovacím hladítkem.

  8. Do maltové směsi, která již začala tuhnout, nepřidávejte vodu ani čerstvou maltu.

APLIKACE OSAZOVACÍ MALTY

Podmínka: V průběhu 24 hodin po aplikaci se neočekává pokles teploty okolního vzduchu pod -5 °C.

  1. Připravte spojovací můstek z naředěné malty SikaEmaco® T 1100 TIX. Naneste ho štětcem a důkladně zapracujte do betonového podkladu.

  2. Namíchanou maltu SikaEmaco® T 1100 TIX naneste metodou čerstvý do čerstvého v nadměrném množství, aby bylo možné maltu při osazování zhutnit.

     

3. Rám poklopu, obrubník nebo dlažební kámen opatrně usaďte do čerstvé malty a nastavte do požadované výškové úrovně.

4. Zajistěte celoplošný kontakt (žádné bodové nanášení malty).

5. Povrch uhlaďte dokončovacím hladítkem.

6. Do maltové směsi, která již začala tuhnout, nepřidávejte vodu ani čerstvou maltu.

OŠETŘOVÁNÍ BĚHEM VYTVRZOVÁNÍ

Výrobek nevyžaduje ošetřování, neprovádějte vlhčení. Během tvrdnutí jej chraňte před větrem, deštěm, mrazem a přímým slunečním zářením.

Při práci za teplot pod bodem mrazu zakryjte výrobek izolačními materiály nebo suchými tkaninami, dokud dostatečně neztvrdne, nejlépe po dobu 24 hodin nebo do doby, kdy má být opravované místo uvedeno do provozu.

ČIŠTĚNÍ NÁŘADÍ

Veškeré nářadí a aplikační zařízení očistěte vodou ihned po použití. Vytvrzený materiál lze odstranit pouze mechanicky.

Technická dokumentace