Sikafloor®-2510 W
Epoxidový nátěr na vodní bázi s nízkými emisemi VOC
Sikafloor®-2510 W je 2-komponentní barevný podlahový nátěr na bázi epoxidové pryskyřice na vodní bázi s nízkými emisemi a nízkými nároky na údržbu.
- Nízké emise VOC
- Dobrá odolnost proti oděru
- Dobrá odolnost vůči specifickým chemikáliím
- Dobrá mechanická odolnost
- Slabý zápach
- Snadná aplikace
- Nízké nároky na údržbu
Použití
Sikafloor®-2510 W se používá jako:- Základní nátěr nebo záškrab
- Hladký nebo strukturovaný nátěr
- Samonivelační nosná vrstva
- Pečetící vrstva
- Betonové a cementové podklady
- Produkt je určen pro profesionální použití.
- Produkt smí být používán pouze pro aplikace v interiéru.
Výhody
- Nízké emise VOC
- Dobrá odolnost proti oděru
- Dobrá odolnost vůči specifickým chemikáliím
- Dobrá mechanická odolnost
- Slabý zápach
- Snadná aplikace
- Nízké nároky na údržbu
Balení
Nádoba - komponent A | 3,4 kg a 13,6 kg |
Nádoba - komponent B | 1,6 kg a 6,4 kg |
Nádoba - komponenty A + B | 5 kg a 20 kg |
Dostupné varianty balení viz platný ceník.
Barva
Komponent A | Barevná kapalina |
Komponent B | Bílá kapalina |
Barva po vytvrzení | Dostupné v mnoha barvách |
Vzhled po vytvrzení | Pololesklý povrch |
Vlastnosti produktu
UDRŽITELNÝ ROZVOJ
-
Environmental Product Declaration (EPD) podle EN 15804. EPD ověřeno nezávislým orgánem "Institut für Bauen und Umwelt e.V. (IBU)"
SCHVÁLENÍ / STANDARDY
-
CE značení a Prohlášení o vlastnostech podle EN 13813 - Pryskyřičný potěrový materiál pro použití v interiéru v budovách.
-
CE značení a Prohlášení o vlastnostech podle EN 1504-3 - Systémy a opravy na ochranu betonu - Nátěr
Chemická báze
Epoxidová pryskyřice na vodní bázi
Skladovatelnost
12 měsíců od data výroby
Podmínky skladování
Produkt musí být skladován v původních, neotevřených a nepoškozených uzavřených obalech v suchu při teplotách od + 5 °C do + 30 °C. Vždy se řiďte pokyny uvedenými na obalu.
Informace o bezpečném zacházení a skladování naleznete v platném bezpečnostním listu.
Objemová hmotnost
Smíchaný produkt | 1,34 kg/l |
Obsah sušiny hmotnostně
70 %
Obsah sušiny objemově
60 %
Provozní teplota
DŮLEŽITÉ
Současné mechanické a chemické namáhání
Při vystavení produktu vyšším teplotám (do + 60 °C) může dojít k jeho poškození současným mechanickým nebo chemickým namáháním.
- Nevystavujte produkt chemickému nebo mechanickému namáhání při zvýšených teplotách.
Maximum | + 60 °C |
Aplikace
Poměr míchání
Komponenty A : B (hmotnostně) | 68 : 32 |
Teplota produktu
Maximum | +30 °C |
Minimum | +10 °C |
Teplota vzduchu v okolí
Maximum | +30 °C |
Minimum | +10 °C |
Relativní vzdušná vlhkost
75 % r.v. max
Rosný bod
Pozor na kondenzaci. Podklad a nevytvrzený nanášený výrobek musí mít teplotu alespoň + 3 °C nad rosným bodem, aby se snížilo riziko kondenzace nebo výkvětu na povrchu aplikovaného výrobku. Nízké teploty a vysoká vlhkost vzduchu zvyšují pravděpodobnost vzniku výkvětu.
Teplota podkladu
Maximum | +30 °C |
Minimum | +10 °C |
Obsah vlhkosti v podkladu
Podklad | Zkušební metoda | Obsah vlhkosti |
Cementové podklady | CM-metoda | ≤ 6 % |
Anhydritové podklady | CM-metoda | ≤ 0,3 % |
Bez vzlínající vlhkosti (ASTM D4263, polyetylenová fólie).
Zpracovatelnost
+10 °C | 120 minut |
+20 °C | 90 minut |
+30 °C | 30 minut |
Poznámka: Časy jsou přibližné a jsou ovlivněny měnícími se okolními podmínkami, zejména teplotou a relativní vlhkostí.
Materiál je schopen provozu
Teplota | Pochozí | Lehké zatížení | Plné vytvrzení |
+10 °C | 48 hodin | 5 dní | 10 dní |
+20 °C | 20 hodin | 3 dny | 7 dní |
+30 °C | 10 hodin | 2 dny | 5 dní |
Poznámka: Časy jsou přibližné a jsou ovlivněny měnícími se okolními podmínkami, zejména teplotou a relativní vlhkostí.
Spotřeba
Funkce | Produkt | Spotřeba |
Základní nátěr | Sikafloor®-2510 W + 10 % vody | 0,15–0,2 kg/m² |
Záškrab | Sikafloor®-2510 W + 4 % Sika® Extender T | 0,3 kg/m² |
Hladký nátěr | Sikafloor®-2510 W | 0,15-0,2 kg/m² |
Strukturovaný válečkovaný nátěr | Sikafloor®-2510 W + 2 % Sika® Extender T + 3 % křemičitého písku 0,3-0,8 mm | 1–2 × 0,2–0,3 kg/m² na vrstvu |
Samonivelační vrstva | Sikafloor®-2510 W plněno až do 1 : 1 křemičitým pískem 0,1-0,3 mm | 3,8 kg/m² |
Pečetící vrstva | Sikafloor®-2510 W | 0,7-0,9 kg/m² aplikováno ve 2 vrstvách |
Poznámka: Údaje o spotřebě jsou teoretické a nepočítají se zvýšenou spotřebou v důsledku pórovitosti povrchu, profilu povrchu, tloušťce vrstvy, plýtvání nebo jakýchkoli jiných odchylek. Pro výpočet přesné spotřeby pro konkrétní podmínky podkladu a navrhované aplikační vybavení aplikujte produkt na zkušební plochu.
VYBAVENÍ PRO APLIKACI
PŘÍPRAVA PODKLADU
- zařízení pro abrazivní tryskání
- bruska na beton
- frézovací stroj
MÍCHÁNÍ
- elektrické dvouvřetenové míchadlo (>700 W, 300 až 400 ot./min.)
- elektrické jednovřetenové míchadlo (>700 W, 300 až 400 ot./min.)
- špachtle
- čisté nádoby na míchání
APLIKACE
- hladítka/stěrky, včetně zubových
- nylonový váleček s krátkým vlasem
- stěrka
KVALITA PODKLADU
DŮLEŽITÉ
Nesprávné ošetření trhlin
Nesprávné posouzení a ošetření trhlin může vést ke zkrácení životnosti.
Stavební spáry a stávající statické povrchové trhliny v podkladu vyžadují před aplikací celkové vrstvy předběžné ošetření. Použijte pryskyřice Sikadur® nebo Sikafloor®.
STAV PODKLADU
Cementové podklady musí být soudržné a mít dostatečnou pevnost v tlaku (minimálně 25 N/mm2) s minimální pevností v tahu 1,5 N/mm2.
Podklady musí být čisté, suché a bez kontaminantů, jako jsou nečistoty, olej, mastnota, nátěry, cementové mléko, povrchové úpravy a volný nesoudržný materiál.
PŘÍPRAVA PODKLADU
MECHANICKÁ PŘÍPRAVA PODKLADU
DŮLEŽITÉ
Zkrácená životnost v důsledku nesprávného ošetření trhlin.
Nesprávné posouzení a ošetření trhlin může vést ke zkrácení životnosti.
1. U statických trhlin se ujistěte, že šířka je vhodná pro použití Sikafloor®-2510 W.
2. V případě dynamických trhlin se ujistěte, že pohyb je v mezích použití Sikafloor®-2510 W.
Ošetření spojů a trhlin
Pracovní spáry a stávající statické povrchové trhliny v podkladu vyžadují přepracování před aplikací celé vrstvy.
Použijte produkty řady Sikadur® nebo Sikafloor®.
Podklady musí být strukturálně zdravé a s dostatečnou pevností v tlaku (minimálně25 N/mm2) s minimální pevností v tahu 1,5
N/mm2. Podklady musí být čisté, suché a bez nečistot.
Nečistoty jako jsou olej, mastnota, nátěry, lazury,povrchové úpravy a sypkého materiálu musí být odstraněny
PŘÍPRAVA PODKLADU DŮLEŽITÉ
DŮLEŽITÉ
Povrchové vady způsobené dutinami v podkladu
Dutiny a póry v podkladu znemožňují nanesení celistvého povlaku pokud nejsou vyplněny v průběhu přípravných prací.
- Během přípravy povrchu plně odhalte póry a dutiny, abyste zjistili, jaké opravy jsou nutné.
- Odstraňte slabé cementové podklady.
- Cementové podklady připravte mechanicky pomocí abrazivního tryskání, broušení nebo frézování, abyste odstranili cementové mléko.
- Před aplikací tenkovrstvých pryskyřic odstraňte broušením vyvýšená místa.
- Před aplikací produktu odstraňte z podkladu pomocí průmyslového vysavače veškerý prach, volný a nesoudržný materiál.
- K vyrovnání povrchu nebo k vyplnění trhlin, pórů a dutin použijte výrobky z řady materiálů Sikafloor®, Sikadur® a Sikagard®.
Další informace o produktech pro vyrovnávání a opravy defektů získáte od technického oddělení Sika®.
PŘÍPRAVA NECEMENTOVÝCH PODKLADŮ
Informace o přípravě necementových podkladů získáte od technického oddělení Sika®.
MÍCHÁNÍ
POSTUP MÍCHÁNÍ VÁLEČKOVANÉHO NÁTĚRU
- Komponent A (pryskyřice) míchejte tak dlouho, dokud se barevný pigment nerozptýlí a nedosáhnete jednotné barvy.
- Do komponentu A přidejte komponent B (tužidlo).
- DŮLEŽITÉ Nemíchejte nadměrně. Komponenty A + B míchejte nepřetržitě po dobu ~ 3 minut, dokud nedosáhnete rovnoměrně zbarvené směsi.
- Pro zajištění důkladného promíchání přelijte materiály do jiné nádoby a znovu promíchejte, abyste dosáhli hladké a rovnoměrné směsi.
- Během závěrečné fáze míchání alespoň jednou seškrábněte stěny a dno míchací nádoby plochým nebo rovným hladítkem, abyste zajistili úplné promíchání.
POSTUP MÍCHÁNÍ STRUKTUROVANÉHO NÁTĚRU
- Komponent A (pryskyřice) míchejte tak dlouho, dokud se barevný pigment nerozptýlí a nedosáhne se jednotné barvy.
- Do komponentu A přidejte komponent B (tužidlo).
- DŮLEŽITÉ Nemíchejte nadměrně. Komponenty A + B míchejte nepřetržitě po dobu ~ 3 minut, dokud nedosáhnete rovnoměrně zbarvené směsi.
- Během míchání postupně přidávejte od 2 % hm. podlahové pryskyřice Sika® Extender T do 3 % hm. pryskyřice křemičitý písek zrnitosti 0,3-0,8 mm.
- Pro zajištění důkladného promíchání přelijte materiály do jiné nádoby a znovu promíchejte, abyste dosáhli hladké a rovnoměrné směsi.
- Během závěrečné fáze míchání alespoň jednou seškrábněte stěny a dno míchací nádoby plochým nebo rovným hladítkem, abyste zajistili úplné promíchání.
POSTUP MÍCHÁNÍ SAMONIVELAČNÍ NOSNÉ VRSTVY
- Komponent A (pryskyřice) míchejte tak dlouho, dokud se barevný pigment nerozptýlí a nedosáhne se rovnoměrné barvy.
- Do komponentu A přidejte komponent B (tužidlo).
- Během míchání komponentů A + B postupně přidávejte požadovaný křemičitý filer nebo agregát, např. jemný křemičitý filler v poměru 1:1.
- DŮLEŽITÉ Nemíchejte nadměrně. Míchejte další 2 minuty, dokud nedosáhnete rovnoměrné směsi.
- Pro zajištění důkladného promíchání přelijte materiály do jiné nádoby a znovu promíchejte, abyste dosáhli hladké a rovnoměrné směsi.
- Během závěrečné fáze míchání alespoň jednou seškrábněte stěny a dno míchací nádoby plochým nebo rovným hladítkem, abyste zajistili úplné promíchání.
APLIKACE
DŮLEŽITÉ
Chraňte před vlhkostí
Po aplikaci chraňte produkt před vlhkostí, kondenzací a přímým kontaktem s vodou po dobu nejméně 24 hodin.
DŮLEŽITÉ
Větrání v uzavřených prostorách
Při aplikaci produktu v uzavřeném prostoru vždy zajistěte dobré větrání.
DŮLEŽITÉ
Poškození povrchu v důsledku zahřívání topnými tělesy na fosilní paliva
Topidla na fosilní paliva na plyn, olej nebo naftu produkují velké množství oxidu uhličitého i vodní páry, které mohou nepříznivě ovlivnit povrchovou úpravu.
- Pro dočasné vytápění používejte pouze systémy s elektrickými teplovzdušnými dmychadly.
Nepoužívejte plynová, olejová, naftová ani jiná topidla na fosilní paliva.
DŮLEŽITÉ
Vtisky v pryskyřici způsobené vysokou teplotou v kombinaci s vysokým bodovým zatížením
Za určitých podmínek může podlahové vytápění nebo vysoké okolní teploty v kombinaci s vysokým bodovým zatížením vést ke vzniku vtisků v pryskyřici.
DŮLEŽITÉ
Zajištění konzistentní barevné shody
Pro zajištění konzistentní shody barev se ujistěte, že je produkt v celé ploše aplikován ze stejných čísel výrobních šarží.
APLIKACE ZÁKLADNÍHO NÁTĚRU NEBO VÁLEČKOVANÉHO NÁTĚRU
- Nalijte smíchaný produkt na podklad. Poznámka: Spotřeba je uvedena v aplikačních informacích.
- Aplikujte produkt rovnoměrně na povrch válečkem s krátkým vlasem nebo stěrkou.
- Fleecovým válečkem převálečkujte povrch ve dvou navzájem kolmých směrech. Poznámka: Při aplikaci udržujte "mokrý okraj", abyste dosáhli bezesparého povrchu.
APLIKACE ZÁŠKRABU
- Nalijte namíchaný produkt na podklad. Poznámka: Spotřeba je uvedena v aplikačních informacích.
- Aplikujte produkt rovnoměrně na povrch pomocí hladítka nebo stěrky.
APLIKACE STRUKTUROVANÉHO NÁTĚRU
- Nalijte namíchaný produkt na podklad. Poznámka: Spotřeba je uvedena v aplikačních informacích.
- Aplikujte produkt ve dvou navzájem kolmých směrech strukturovaným válečkem. Poznámka: Při aplikaci udržujte "mokrý okraj", abyste dosáhli bezesparého povrchu.
APLIKACE SAMONIVELAČNÍ VRSTVY
- Nalijte namíchaný produkt na podklad. Poznámka: Spotřeba je uvedena v aplikačních informacích.
- Produkt aplikujte rovnoměrně na povrch zubatým hladítkem.
- Pro dosažení hladkého povrchu uhlaďte povrch plochou stranou hladítka.
- Povrch převálečkujte ocelovým válečkem s hroty ve dvou navzájem kolmých směrech.
PEČETÍCÍ NÁTĚR PRO PROSYPANÉ POVRCHY
- Nalijte namíchaný produkt na podklad. Poznámka: Spotřeba je uvedena v aplikačních informacích.
- Produkt rovnoměrně rozetřete po povrchu stěrkou.
- Povrch převálečkujte ve dvou navzájem kolmých směrech fleecovým válečkem. Poznámka: Při aplikaci udržujte "mokrý okraj", abyste dosáhli bezesparého povrchu.
ČIŠTĚNÍ NÁŘADÍ
Veškeré nářadí a aplikační vybavení ihned po použití očistěte vodou. Ztvrdlý materiál lze odstranit pouze mechanicky.