Sikafloor®-262 AS N
2komponentní, hladký, elektrostaticky vodivý, samonivelační podlahový nátěr
Sikafloor®-262 AS N je 2komponentní, samonivelační, barevný nátěr, na bázi epoxidových pryskyřic.
- Elektrostaticky vodivý
- Dobrá odolnost vůči chemikáliím
- Dobrá mechanická odolnost
- Snadné čištění a údržba
- Ekonomický
- Nepropustný pro kapaliny
- Pololesklý povrch
Použití
Výrobek se používá jako:- Hladký elektrostaticky vodivý podlahový nátěr
- Automotive provozy
- Elektronické provozy a datová centra
- Farmaceutické provozy
- Skladovací prostory
- Sklady
- CNC stroje
- Počítačové místnosti
- Letecké hangáry
- Místnosti pro nabíjení baterií
- Prostory s vysokým rizikem výbuchu
Výhody
- Elektrostaticky vodivý
- Dobrá odolnost vůči chemikáliím
- Dobrá mechanická odolnost
- Snadné čištění a údržba
- Ekonomický
- Nepropustný pro kapaliny
- Pololesklý povrch
Balení
| Nádoba - komponent A | 21 kg |
| Nádoba - komponent B | 4 kg |
| Nádoba - komponent A + komponent B | 25 kg |
Varianty balení viz platný ceník.
Barva
DŮLEŽITÉ
Zajištění konzistentního barevného sladění
Pro dosažení konzistentního barevného sladění se ujistěte, že je výrobek v každé oblasti aplikován ze stejných čísel kontrolních šarží.
| Komponent A | barevná kapalina |
| Komponent B | transparentní kapalina |
K dispozici je široká škála barev. Kontaktujte prosím zákaznický servis Sika ohledně dostupnosti.
Přesné sladění barev
Poznámka: Vzhledem k povaze uhlíkových vláken, která zajišťují vodivost, není možné dosáhnout přesné shody barev. U velmi jasných barev (např. žlutá a oranžová) se tento efekt zvyšuje.
Poznámka: Pokud je výrobek vystaven přímému slunečnímu světlu, může dojít k určitému odbarvení nebo barevným odchylkám. Tento jev nemá žádný vliv na funkční vlastnosti výrobku.
Vlastnosti produktu
UDRŽITELNÝ ROZVOJ
LEED Rating
Sikafloor®-262 AS N splňuje požadavkům LEED EQ Credit 4.2: Low-Emitting Materials: Paints & Coatings SCAQMD Method 304-91 obsah VOC < 100 g/l.
SCHVÁLENÍ / STANDARDY
- Samonivelační, barevný epoxidový podlahový systém podle EN 1504-2: 2004 a EN 13813, Prohlášení o vlastnostech 02 08 01 02 014 0 000007 2017, certifikováno Oznámeným subjektem č. 0921, certifikát č. 0921-CPR-2017, označeno CE
- Třída reakce na oheň podle EN 13501-1, Report č. 2007-B-0181/17, MPA Dresden, Germany - Bfl-s1
- Zkouška elektrostatických vlastností podle IEC 61340, SP Institute, Test Report č. F900355:A
- Zkouška kompatibility podle BMW-Standard 09-09-132-5, Polymer Institute, Test Report č.P 5541
- Emise částic - certifikát Sikafloor®-262 AS N CSM Statement of Qualification - ISO 14644-1, třída 4 - Report č. SI 1412-740
- Emise uvolňování plynů - certifikát Sikafloor®-262 AS NF CR: CSM Statement of Qualification - ISO 14644-8, třída 8.0 - Report č. SI 1412-740
- Odolnost proti jiskření podle UFGS-09 97 23, Test report č. P 8625-E, Kiwa Polymer Institut
|
|
Chemická báze
Epoxid
Skladovatelnost
12 měsíců od data výroby
Podmínky skladování
Výrobek musí být skladován v originálních, neotevřených a nepoškozených uzavřených obalech v suchu při teplotách od +5 °C do +30 °C. Vždy se řiďte informacemi na obalu.
Informace o bezpečném zacházení a skladování naleznete v platném bezpečnostním listu.
Objemová hmotnost
| Pryskyřice | Objemová hmotnost při +23 °C |
| Komponent A | 1,69 kg/l |
| Komponent B | 1,03 kg/l |
| Směs pryskyřice bez plniva | 1,53 kg/l |
| Směs pryskyřice s plnivem 1 : 0,3 | 1,69 kg/l |
Obsah sušiny hmotnostně
~97 %
Obsah sušiny objemově
~97 %
Tvrdost Shore D
| Vytvrzeno 3 dny při +23 °C | ~77 |
Odolnost proti obrusu
| ~100 mg, pryskyřice plněná pískem F34 v poměru 1 : 0,3 (CS10 /1000 g /1000 cyklů) (po 7 dnech při +23 °C) | (EN ISO 5470-1) |
Pevnost v tlaku
| Vytvrzeno 28 dní při +23 °C (pryskyřice plněná pískem F34 v poměru 1:0,3) | ~80 MPa |
Pevnost v ohybu
| Vytvrzeno 28 dní při +23 °C (pryskyřice plněná pískem F34 v poměru 1:0,3) | ~40 MPa |
Tahová přídržnost
| > 1,5 N/mm² (porušení v betonu) | (EN 1542) |
Elektrostatické vlastnosti
| Zemní svodový odpor | Rg < 109 Ω |
| Průměrná hodnota zemnícího odporu | Rg ≤ 106 Ω |
Tento výrobek splňuje požadavky směrnice ATEX 137.
Údaje se mohou lišit v závislosti na okolních podmínkách (např. teplotě, vlhkosti) a měřicím zařízení.
Teplotní odolnost
DŮLEŽITÉ
Bez současného mechanického a chemického namáhání
Pokud je produkt vystaven vyšším teplotám do +60 °C, nevystavujte jej současně chemickému nebo mechanickému namáhání, protože by mohlo dojít k jeho poškození.
| Zatížení | Suché teplo |
| Krátkodobé - max. 7 dní | +60 °C |
Chemická odolnost
Laboratorně stanovená odolnost vůči mnoha různým chemikáliím. Před zahájením prací kontaktujte Technický servis Sika pro podrobnější informace.
Aplikace
Poměr míchání
| Komponent A : komponent B (hmotnostně) | 84 : 16 (hmotnostně) |
Teplota produktu
| Maximum | +30 °C |
| Minimum | +10 °C |
Teplota vzduchu v okolí
| Maximum | +30 °C |
| Minimum | +10 °C |
Relativní vzdušná vlhkost
80 % r.v. max.
Rosný bod
Pozor na kondenzaci. Podklad a nevytvrzený nanesený produkt musí být alespoň +3 °C nad rosným bodem, aby se snížilo riziko kondenzace nebo vzniku výkvětu na povrchu naneseného produktu. Nízké teploty a vysoká vlhkost vzduchu zvyšují pravděpodobnost vzniku výkvětu.
Teplota podkladu
| Maximum | +30 °C |
| Minimum | +10 °C |
Obsah vlhkosti v podkladu
| Podklad | Metoda | Obsah vlhkosti |
| Cementové podklady | Sika® Tramex meter | ≤ 6 % |
| Cementové podklady | CM - měření | ≤ 4 % |
Bez vzlínající vlhkosti dle ASTM (D4263, polyetylenová fólie).
DŮLEŽITÉ
Dočasná bariéra proti vlhkosti
Pokud je vlhkost podkladu naměřená metodou CM > 4 % hmotnostně, použijte dočasnou bariéru proti vlhkosti Sikafloor® Epo-Cem®.
1. Pro více informací kontaktujte technické oddělení společnosti Sika
Zpracovatelnost
| Teplota | Čas |
| +30 °C | ~15 minut |
| +20 °C | ~25 minut |
| +10 °C | ~40 minut |
Materiál je schopen provozu
| Teplota | Pochůznost | Lehké zatížení | Plné zatížení |
| +30 °C | ~16 hodin | ~2 dny | ~5 dní |
| +20 °C | ~24 hodin | ~3 dny | ~7 dní |
| +10 °C | ~30 hodin | ~5 dní | ~10 dní |
Poznámka: Výše uvedené údaje jsou pouze přibližné a mohou být ovlivněny měnícími se podmínkami okolí, především teplotou a relativní vlhkostí vzduchu.
Spotřeba
| Nátěrový systém | Produkt | Spotřeba |
| Samonivelační vodivá nosná vrstva pro vysoký estetický vzhled (tloušťka vrstvy ~ 1,5 mm) | Sikafloor®-262 AS N plněný Sikafloor® Filler 1 | Max. 2,5 kg/m2 Stupeň plnění závisí na teplotě: 1 : 0,1 hm. (2,3 + 0,2 kg/m2) až 1 : 0,2 hm. (2,1 + 0,4 kg/m2) |
| Samonivelační nosná vrstva (tloušťka vrstvy ~ 1,5 mm) | Sikafloor®-262 AS N plněný křemičitým pískem F34 | Max. 2,5 kg/m2 Stupeň plnění závisí na teplotě: 1 : 0,1 hm. (2,3 + 0,2 kg/m2) až 1 : 0,3 hm. (1,9 + 0,6 kg/m2) |
Poznámka: Údaje o spotřebě jsou teoretické a nepočítají s žádným dodatečným materiálem v důsledku pórovitosti povrchu, profilu povrchu, rozdílů úrovní, plýtvání nebo jakýchkoli jiných odchylek. Pro výpočet přesné spotřeby pro konkrétní podmínky podkladu a navrhované aplikační vybavení naneste výrobek na zkušební plochu.
Nadměrná tloušťka vrstvy
Poznámka: Aplikace produktu v tloušťce přesahující jmenovitou tloušťku způsobuje snížení vodivosti.
VYBAVENÍ PRO APLIKACI
Zvolte nejvhodnější vybavení potřebné pro projekt:
MÍCHÁNÍ
- Elektrické jednovřetenové míchadlo (300-400 ot./min.)
- Elektrické dvouvřetenové míchadlo (> 700 W, 300-400 ot./min.)
- Škrabka
- Čisté míchací nádoby
APLIKACE
- Vozík na namíchaný materiál
- Velkoplošná škrabka č. 656, ozubené čepele č. 656 a č. 656. 25 (www.polyplan.com)
- Ocelové válce s hroty
KVALITA PODKLADU
DŮLEŽITÉ
Nesprávné ošetření trhlin
Nesprávné posouzení a ošetření trhlin může vést ke zkrácení životnosti a reflexnímu praskání.
OŠETŘENÍ SPÁR A TRHLIN
Stavební spáry a stávající statické povrchové trhliny v podkladu vyžadují před celkovou aplikací produktu předběžné ošetření. Použijte pryskyřice Sikadur® nebo Sikafloor®.
STAV PODKLADU
Cementové podklady (beton / potěr) musí být strukturálně zdravé a s dostatečnou pevností v tlaku (minimálně 25 N/mm2) s minimální pevností v tahu 1,5 N/mm2.
Podklady musí být čisté, suché a zbavené všech kontaminantů jako jsou nečistoty, olej, mastnota, nátěry, cementové mlékoy, povrchové úpravy a drobivý materiál.
MÍCHÁNÍ
- Komponent A (pryskyřice) míchejte po dobu ~10 sekund jednovřetenovým míchadlem (300-400 ot./min.).
- Přidejte komponent B (tužidlo) ke komponentu A. Použijte elektrické míchadlo s dvojitými pádly (300-400 ot./min., > 700 W).
- Během míchání komponentů A + B postupně přidávejte požadované plnivo nebo kamenivo. Poznámka: Vyvarujte se nadměrného míchání, abyste minimalizovali vnášení vzduchu.
- Míchejte další 2 minuty, dokud nedosáhnete homogenní směsi.
- Pro zajištění důkladného promíchání přelijte materiály do čisté nádoby a znovu míchejte nejméně 1 minutu, abyste dosáhli hladké konzistentní směsi.
- V závěrečné fázi míchání seškrábněte strany a dno míchací nádoby pomocí rovné stěrky nebo špachtle.
APLIKACE
DŮLEŽITÉ
Dočasné vytápění
Pokud je nutné dočasné vytápění, nepoužívejte plyn ani olej, naftová nebo jiná fosilní topidla, protože produkují velké množství CO2 i vodní páry H2O, které mohou nepříznivě ovlivnit povrchovou úpravu. Pro vytápění použijte pouze teplovzdušné dmychadlové systémy poháněné elektřinou.
DŮLEŽITÉ
Provádění předběžných zkoušek
Předběžné zkoušky/zkušební aplikace musí být provedeny a postupy odsouhlaseny všemi stranami před úplnou aplikaci projektu.
DŮLEŽITÉ
Vtisky
Za určitých podmínek - podlahové vytápění nebo vysoké okolní teploty v kombinaci s vysokým bodovým zatížením mohou vést k tvorbě vtisků v pryskyřici.
DŮLEŽITÉ
Chraňte před vlhkostí
Po aplikaci chraňte produkt před vlhkostí a přímým kontaktem s vodou po dobu nejméně 24 hodin.
Předpoklady
DŮLEŽITÉ Základní nátěr neprosypávejte. Vodivý základní nátěr byl aplikován a zaschl bez lepivosti po celé ploše.
- Nalijte namíchaný produkt na povrch. Poznámka: Spotřeba je uvedena v aplikačních informacích.
- Aplikujte produkt rovnoměrně na povrch ozubenou stěrkou.
- Pro esteticky vyšší stupeň povrchové úpravy ozubenou stětku otočte a uhlaďte povrch.
- DŮLEŽITÉ Tento proces musí proběhnout do 10 minut od aplikace. Válečkem s hroty převálečkujte povrch ve dvou navzájem kolmých směrech.
DŮLEŽITÉ
Dočasná bariéra proti vlhkosti
Pokud je vlhkost podkladu naměřená pomocí CM-měření > 4 % hmotnostně, použijte dočasnou bariéru proti vlhkosti z materiálu Sikafloor® EpoCem®.
- Pro více informací kontaktujte technické oddělení Sika.
ČIŠTĚNÍ NÁŘADÍ
Očistěte veškeré použité nářadí a aplikační vybavení ihned po aplikaci pomocí ředidla Sika, typ C (Thinner C). Vytvrzený materiál lze odstranit pouze mechanicky.