Sikafloor®-262 AS N
Sikafloor®-262 AS N je 2komponentní, samonivelační, barevný podlahový systém, na bázi epoxidových pryskyřic.
Celkový obsah pevných částic, podle testovací metody „Deutsche Bauchemie”.
Sikafloor®-262 AS N je hlavní nosnou vrstvou pro systém Sikafloor® Multidur ES-24 ECF.
- Elektrostaticky vodivý
- Dobré mechanické a chemické odolnosti
- Snadné čištění
- Ekonomický
- Odolný proti průniku kapalin
- Pololesklý povrch
- Možnost protiskluzného provedení
Použití
- Dekorativní a ochranný elektrostaticky vodivý samonivelační podlahový systém na betonové plochy nebo cementové stěrky s normálním až středně těžkým mechanickým namáháním.
- Vhodný jako nosná vrstva podlah v průmyslu, jako např. automobilový, elektronický a farmaceutický průmysl, haly, sklady apod.
- Zvláště vhodný pro prostory s citlivou elektronikou – CNC stroje, počítačové místnosti, opravny letadel, místnosti na výměnu baterií, objekty s vysokým rizikem exploze atd.
Výhody
- Elektrostaticky vodivý
- Dobré mechanické a chemické odolnosti
- Snadné čištění
- Ekonomický
- Odolný proti průniku kapalin
- Pololesklý povrch
- Možnost protiskluzného provedení
Balení
Komponent A | 21 kg |
Komponent B | 4 kg |
Směs A + B | 25 kg (kompletní balení) |
Barva
Pryskyřice - komponent A | barevná kapalina |
Tvrdidlo - komponent B | transparentní kapalina |
Na výběr z široké škály barevných odstínů.
Díky přirozeným vlastnostem obsažených vodivých uhlíkových vláken, vykazují barevné odstíny mírnou odchylku. U velmi světlých odstínů (např. žlutý a oranžový) je tento jev výraznější. Při přímém slunečním osvitu, dochází ke změnám odstínu nebo blednutí pigmentu, tento jev nemá vliv na funkci a odolnost podlahového systému.
Vlastnosti produktu
UDRŽITELNÝ ROZVOJ
LEED Rating
Sikafloor®-262 AS N splňuje požadavkům LEED EQ Credit 4.2: Low-Emitting Materials: Paints & Coatings SCAQMD Method 304-91 obsah VOC < 100 g/l.
SCHVÁLENÍ / STANDARDY
- Samonivelační, barevný epoxidový podlahový systém podle EN 1504-2: 2004 a EN 13813, Prohlášení o vlastnostech 02 08 01 02 014 0 000007 2017, certifikováno Oznámeným subjektem č. 0921, certifikát č. 0921-CPR-2017, označeno CE
- Třída reakce na oheň podle EN 13501-1, Report č. 2007-B-0181/17, MPA Dresden, Germany - Bfl-s1
- Zkouška elektrostatických vlastností podle IEC 61340, SP Institute, Test Report č. F900355:A
- Zkouška kompatibility podle BMW-Standard 09-09-132-5, Polymer Institute, Test Report č.P 5541
- Emise částic - certifikát Sikafloor®-262 AS N CSM Statement of Qualification - ISO 14644-1, třída 4 - Report č. SI 1412-740
- Emise uvolňování plynů - certifikát Sikafloor®-262 AS NF CR: CSM Statement of Qualification - ISO 14644-8, třída 8.0 - Report č. SI 1412-740
- Odolnost proti jiskření podle UFGS-09 97 23, Test report č. P 8625-E, Kiwa Polymer Institut
|
|
Chemická báze
Epoxid.
Skladovatelnost
12 měsíců od data výroby
Podmínky skladování
Materiál musí být skladován v originálním, neotevřeném a nepoškozeném balení, v suchu a za teplot mezi +5 °C a +30 °C.
Objemová hmotnost
Komponent A | ~1,69 kg/l |
Komponent B | ~1,03 kg/l |
Směs A+B | ~1,53 kg/l |
| Plněná pryskyřice 1 : 0,3 | ~1,69 kg/l |
Uvedené hodnoty jsou platné při +23 °C.
Obsah sušiny hmotnostně
~97 %
Obsah sušiny objemově
~97 %
Tvrdost Shore D
~77 (3 dny / +23 °C) | (DIN 53505) |
Odolnost proti obrusu
Pryskyřice (plněná křemičitým pískem zrnitosti 0,1–0,3 mm): | (DIN 53 109 |
Pevnost v tlaku
| Pryskyřice (plněná poměrem 1:0,3 křemičitým pískem zrnitosti 0,1 – 0,3 mm): | (EN 196-1) |
Pevnost v ohybu
| Pryskyřice (plněná poměrem 1:0,3 křemičitým pískem zrnitosti 0,1 – 0,3 mm): | (EN 196-1) |
Tahová přídržnost
> 1,5 N/mm² (porušení v betonu) | (ISO 4624) |
Chemická odolnost
Odolný vůči mnoha chemikáliím. Pro více informací kontaktujte Technický servis Sika CZ, s.r.o.
Teplotní odolnost
Zatížení * | Suché teplo |
Trvalé | +50 °C |
Krátkodobé - max. 7 dní | +80 °C |
| Krátkodobé - max. 2 hodiny | +100 °C |
Krátkodobé zatížení vlhkým teplem až do +80 °C pouze příležitostně (např. při čištění parou).
* Bez současného chemického a mechanického zatížení.
Elektrostatické vlastnosti
Zemní svodový odpor 1) | Rg < 109 Ω |
Průměrná hodnota zemnícího odporu 2) | Rg ≤ 106 Ω |
1) Tento výrobek splňuje požadavky směrnice ATEX 137.
2) Naměřené údaje mohou vykazovat vysokou odchylku, která je způsobena podmínkami prostředí (např. teplota, vlhkost) a také metodikou měření a druhem měřicího přístroje.
Aplikace
Poměr míchání
Komponent A : komponent B = 84 : 16 (hmotnostně)
Teplota vzduchu v okolí
+10 °C min. / +30 °C max.
Relativní vzdušná vlhkost
80 % r.v. max.
Rosný bod
Pozor na kondenzaci!
Podklad i nevytvrzený podlahový systém musí mít teplotu alespoň o 3 °C vyšší, než je rosný bod.
Poznámka: Nízké teploty a vysoká vlhkost vzduchu může vést ke tvorbě výkvětů.
Teplota podkladu
+10 °C min. / +30 °C max.
Obsah vlhkosti v podkladu
< 4 % (hmotnostně)
Testovací metoda: Sika®-Tramex meter nebo CM – měření.
Bez vzrůstající vlhkosti dle ASTM (polyetylenová fólie).
Zpracovatelnost
Teplota | Čas |
+10 °C | ~40 minut |
+20 °C | ~25 minut |
| +30 °C | ~15 minut |
Materiál je schopen provozu
Teplota | Pochůznost | Lehké zatížení | Plné zatížení |
+10 °C | ~30 hodin | ~5 dní | ~10 dní |
+20 °C | ~24 hodin | ~3 dny | ~7 dní |
+30 °C | ~16 hodin | ~2 dny | ~5 dní |
Poznámka: Výše uvedené údaje jsou pouze přibližné a mohou být ovlivněny měnícími se podmínkami okolí, především teplotou a relativní vlhkostí vzduchu.
Spotřeba
Nátěrový systém | Produkt | Spotřeba |
| Samonivelační vodivá nosná vrstva pro vysoký estetický vzhled (tloušťka vrstvy ~ 1,5 mm) | Sikafloor®-262 AS N plněný Sikafloor® Filler 1 | Max. 2,5 kg/m2 Pojivo + Sikafloor® Filler 1 (dávkování závisí na teplotě: 1 : 0,1 hmotnostně (2,3 + 0,2 kg/m2) až 1 : 0,2 hmotnostně (2,1 + 0,4 kg/m2)) |
| Samonivelační nosná vrstva (tloušťka vrstvy ~ 1,5 mm) | Sikafloor®-262 AS N plněný kř. pískem zrnitosti 0,1 – 0,3 mm | Max. 2,5 kg/m2 Pojivo + kř. písek zrnitosti 0,1 – 0,3 mm (dávkování závisí na teplotě: 1 : 0,1 hmotnostně (2,3 + 0,2 kg/m2) až 1 : 0,3 hmotnostně (1,9 + 0,6 kg/m2)) |
Výše uvedené údaje jsou pouze informativní a nepočítají s další spotřebou materiálu způsobenou pórovitostí a nerovnostmi podkladu. Ztráty rovněž nejsou započítány.
Více informací naleznete v příslušném systémovém listu.
MÍCHÁNÍ
Komponent A nejprve dobře promíchejte a potom do něj přidejte komponent B a důkladně míchejte asi 2 minuty, dokud nedocílíte jednotného vzhledu. Poté za stálého míchání pomalu přidejte plnivo Sikafloor®-Filler 1 nebo křemičitý písek o zrnitosti 0,1 – 0,3 mm a míchejte další 2 minuty, dokud směs nezíská jednotný vzhled. Směs přelijte do čisté nádoby a pokračujte v míchání. Snažte se, aby se do směsi během míchání dostalo pokud možno co nejméně vzduchu.
Míchací nástroje
Sikafloor®-262 AS N míchejte nízkootáčkovým elektrickým míchadlem (300 – 400 ot./min.) nebo jiným vhodným míchacím zařízením.
APLIKACE
Sikafloor®-262 AS N nalijte na připravený podklad a rovnoměrně rozprostřete zubovou stěrkou. Následně zahlaďte povrch rovnou stranou stěrky do požadovaného estetického vzhledu. Poté (max. do 10 minut od aplikace) povrch převálečkujte ocelovým jehlovým válečkem ve dvou na sebe kolmých směrech, dojde tím k odvzdušnění směsi.
ČIŠTĚNÍ NÁŘADÍ
Očistěte veškeré použité nářadí a aplikační vybavení ihned po aplikaci pomocí ředidla Sika, typ C (Thinner C). Vytvrzený materiál lze odstranit pouze mechanicky.