Sikafloor®-81 EpoCem®
Epoxidovo-cementová hybridní víceúčelová podlahová malta a samonivelační stěrka (1,5–3,0 mm)
Sikafloor®-81 EpoCem® je 3komponentní epoxidem modifikovaná cementová víceúčelová podlahová malta.
- Může být po 24 hodinách převrstvena vrchními nátěry na bázi pryskyřice
- Omezuje vznik puchýřků způsobených osmotickým tlakem na vlhkých podkladech u vrchních nátěrů na bázi pryskyřice
- Rychlá a snadná aplikace
- Opravná malta na beton: třída R4 dle EN 1504-3
- Dobré samonivelační vlastnosti
- Nepropustná pro kapaliny, propustná pro vodní páry
- Odolná mrazu a rozmrazovacím solím
- Dobrá chemická odolnost
- Tepelná roztažnost podobná jako u betonu
- Dobrá přídržnost k čerstvému i vytvrzenému betonu, suchému i mokrému
- Dobré počáteční a konečné pevnosti
- Dobrá odolnost vůči vodě a olejům
- Vhodný povrch pro převrstvení hladkými vrchními nátěry
- Nízké emise VOC
- Nezpůsobuje korozi výztuže
Použití
Na cementové podklady vnitřních průmyslových podlah včetně vakuově odvodněných betonových podlah (DVF) jako: Dočasná bariéra proti vlhkosti (TMB)- Umožňuje aplikaci epoxidových, polyuretanových a PMMA pryskyřičných podlah Sika na podklady s vysokým obsahem vlhkosti nebo na čerstvý beton
- Vyrovnání nebo oprava podlah pro nové stavby i rekonstrukcenové
- Podlahové povlaky na nevětraných vlhkých podkladech, pokud nejsou estetické nároky
- Vyrovnávací vrstva pod epoxidové, polyuretanové a PMMA podlahové systémy Sika, dlažbu, koberce, laminátové, dřevěné, linoleové a vinylové krytiny
- Oprava podkladu před aplikací podlahových systémů Sika® Epoxy, Polyurethane a PMMA
- Vhodné pro regulaci vlhkosti (zásada 2, metoda 2.3 dle EN 1504-9
- Vhodné pro fyzikální odolnost (zásada 5, metoda 5.1 dle EN 1504-9)
- Vhodné pro opravy betonových konstrukcí (zásada 3, metoda 3.1 dle EN 1504-9).
- Vhodné pro konzervování nebo obnovení pasivity (princip 7, metoda 7.1 a 7.2 dle EN 1504-9).
- Vhodné pro zvýšení odolnosti (zásada 8, metoda 8.3 dle EN 1504-9)
Výhody
- Může být po 24 hodinách převrstvena vrchními nátěry na bázi pryskyřice
- Omezuje vznik puchýřků způsobených osmotickým tlakem na vlhkých podkladech u vrchních nátěrů na bázi pryskyřice
- Rychlá a snadná aplikace
- Opravná malta na beton: třída R4 dle EN 1504-3
- Dobré samonivelační vlastnosti
- Nepropustná pro kapaliny, propustná pro vodní páry
- Odolná mrazu a rozmrazovacím solím
- Dobrá chemická odolnost
- Tepelná roztažnost podobná jako u betonu
- Dobrá přídržnost k čerstvému i vytvrzenému betonu, suchému i mokrému
- Dobré počáteční a konečné pevnosti
- Dobrá odolnost vůči vodě a olejům
- Vhodný povrch pro převrstvení hladkými vrchními nátěry
- Nízké emise VOC
- Nezpůsobuje korozi výztuže
Balení
Předpřipravené 23 kg sady.
Komponent A | 1,14 kg nádoba |
Komponent B | 2,86 kg nádoba |
Komponent C | 19 kg plastové pytle |
Varianty balení viz platný ceník.
Barva
Výsledný vzhled podlahy: Hladký, matný povrch
Komponent A - pryskyřice | bílá kapalina |
Komponent B - tvrdidlo | transparentní žlutá kapalina |
Komponent C - plnivo | přírodně šedý minerální prášek |
Výsledná barva povrchu podlahy | světle šedá |
Vlastnosti produktu
UDRŽITELNÝ ROZVOJ
- Splňuje požadavky LEED v4 MRc 2 (Option 1): Building Product Disclosure and Optimization – Environmental Product Declarations.
- Splňuje požadavky LEED v4 MRc 4 (Option 2): Building Product Disclosure and Optimization - Material Ingredients.
- Splňuje požadavky LEED v2009 IEQc 4.2: Low-Emitting Materials - Paints and Coatings
- IBU Environmental Product Declaration (EPD)
SCHVÁLENÍ / STANDARDY
- Odpovídá požadavkům EN 13813, vydáno Prohlášení o vlastnostech.
- Odpovídá požadavkům ČSN EN 1504-2, 1504-3, vydáno Prohlášení o vlastnostech.
- Třída reakce na oheň podle EN 13501-1, protokol MPA Dresden, Report č. 041706 a Hoch, Report č. KB-Hoch-170138
- Protismykové vlastnosti podle EN 13036-4 - třída III
Chemická báze
Epoxidem modifikovaná cementová malta
Skladovatelnost
Komponent A a Komponent B | 12 měsíců od data výroby |
Komponent C | Uvedeno na balení |
Podmínky skladování
Produkt musí být skladován v originálním, neotevřeném a nepoškozeném obalu v suchu při teplotách od +5 °C do +30 °C. Vždy se řiďte informacemi na obalu.
Objemová hmotnost
Komponent A | ~1,05 kg/l |
Komponent B | ~1,03 kg/l |
Smíchaná pryskyřice | ~1,72 kg/l |
Směs komponentů A+B+C | ~2,10 kg/l |
Všechny hodnoty při +20 °C.
Prohlášení o výrobku
EN 1504-2 - Systémy pro povrchovou ochranu betonu
EN 1504-3 - Systémy pro povrchovou ochranu betonu, třída R4
EN 13813 - Potěrové materiály a podlahové potěry
Pevnost v tlaku
Doba | Pevnost |
1 den | ~15 N/mm2 |
7 dní | ~50 N/mm2 |
28 dní | ~60 N/mm2 |
Hodnoty při +23 °C / 50 % r.v.
Pevnost v ohybu
Doba | Pevnost |
1 den | ~5,8 N/mm2 |
7 dní | ~11,1 N/mm2 |
28 dní | ~14 N/mm2 |
Hodnoty při +23 °C / 50 % r.v.
Koeficient teplotní roztažnosti
15,2×10-6 1/K | (EN 1770) |
Reakce na oheň
A2(fl) S1 | (EN 13501-1) |
Chemická odolnost
Odolná vůči mnoha chemikáliím. Pro podrobnější informace kontaktujte technické oddělení Sika.
Propustnost vodních par
Ekvivalentní výška vzduchové vrstvy pro tloušťku vrstvy 3 mm: Sd = 0,75 m; µH2O = 252 | (DIN 52615) |
Odolnost vůči zmrazovacím solím
Faktor odolnosti WFT-L 98 % (vysoký) | D-R (SN / VSS 640 461) |
Absorpce vody
0,02 kg·m-2·h-0.5 | (DIN 52617) |
Provozní teplota
-30 °C až +80 °C pro trvalou expozici.
Propustnost pro CO2
µC02 ≈ 4168 | (SN EN 1062-6) |
Odolnost vůči karbonataci
Odolnost vůči karbonataci pro tloušťku vrstvy 3 mm: R≈12,5 m
Aplikace
Poměr míchání
Velikosti balení:
Komponent A : Komponent B : Komponent C = 1,14 kg : 2,86 kg : 19 kg
TMB a samonivelační stěrka
Teplota | Poměr míchání (hmotnostně) |
+12 °C min. / +25 °C max. | Komponent A : Komponent B : Komponent C = 1 : 2,5 : 17 Komponenty (A+B) : Komponent C = 4 kg : 19 kg |
+8 °C min. / +12 °C max. +25 °C min. / +30 °C max. | Komponent A : Komponent B : Komponent C = 1 : 2,5 : 15,8 Komponenty (A+B) : Komponent C = 4 kg : 18 kg Pro zlepšení zpracovatelnosti můžete podíl Komponentu C snížit až na 18kg. Nikdy nesnižujte podíl Komponentu C pod 18 kg. |
Opravná malta na poškozený beton
Standardní směs Sikafloor®-81 EpoCem® může být smíchána se suchým křemičitým pískem.
Na každou 23 kg jednotku namíchaného Sikafloor®-81 EpoCem® přidejte 5–10 kg: Sikadur®-509 (křemičitý písek 0,7–1,2 mm) a Sikadur®-510 (křemičitý písek 1,0–4,0 mm). Výsledná směs bude mít hmotnost: 33–43 kg.
Teplota vzduchu v okolí
+8 °C min. / +30 °C max.
Tloušťka vrstvy
Dočasná bariéra proti vlhkosti (TMB) | 2,0 mm min. |
Samonivelační stěrka | 1,5 mm min. / 3,0 mm max. |
Opravná malta pro poškození betonu - maximální plocha povrchu ~3 x 5 cm | 3,0 mm min. / 9,0 mm max. |
Relativní vzdušná vlhkost
20 % min. / 80 % max.
Teplota podkladu
+8 °C min. / +30 °C max.
Obsah vlhkosti v podkladu
Může být aplikována na čerstvý nebo vlhký beton bez stojící vody. I když je možné systém aplikovat na čerstvé betonové povrchy (> 24 hodin), doporučuje se počkat alespoň 3 dny, než dojde k časnému smrštění betonu, aby se zabránilo vzniku smršťovacích trhlin na povrchu TMB / stěrky.
Zpracovatelnost
Teplota | Doba |
+10 °C | ~40 minut |
+20 °C | ~20 minut |
+30 °C | ~10 minut |
23 kg jednotky, hodnoty při 75 % r.v.
Čas vytvrzení
Jakmile je Sikafloor®-81 EpoCem® nelepivý, je možné aplikovat parám prodyšné pryskyřičné povrchy.
Pro aplikaci parotěsných pryskyřičných povrchů na Sikafloor®-81 EpoCem® nechte obsah vlhkosti podkladu klesnout pod 4% a neaplikujte dříve než:
Teplota podkladu | Čekací doba |
+10 °C | ~48 hodin |
+20 °C | ~24 hodin |
+30 °C | ~24 hodin |
Spotřeba
TMB a samonivelační stěrka: Sikafloor®-81 EpoCem® | ~2,25 kg/m2/mm |
Opravná malta na poškozený beton: Sikafloor®-81 EpoCem® | ~2,4 kg/m2/mm |
Další informace v systémových listech:
- Sikafloor® MultiDur ES-14 N ECC
- Sikafloor® MultiDur EB-24 N ECC
- Sikafloor® MultiDur ET-14 N ECC
Tyto údaje jsou teoretické a neumožňují žádný další materiál z důvodu povrchové póréznosti, profilu povrchu, rozdílů úrovní nebo plýtvání atd.
VYBAVENÍ PRO APLIKACI
Zvolte nejvhodnější vybavení pro projekt:
Příprava podkladu
- Abrazivní otryskávací čisticí zařízení
- Podlahová frézka / bruska
- Vysokotlaké vodní tryskací zařízení
- Mechanické ruční nářadí k přípravě povrchu betonu
Pokud jde o jiné typy zařízení, kontaktujte technické oddělení Sika.
Míchání
- Elektrické jedno či dvoumetlové míchadlo (300–400 rpm), spirálová metla
- Míchačka s nuceným oběhem dvoulopatková nebo žlabová míchačka (300–400 ot / min).
- Škrabka
- Čisté nádoby na míchání
Pokud jde o jiné typy zařízení, kontaktujte technické oddělení Sika.
Aplikace: TBM a samonivelační stěrky
- Nádoba na namíchaný materiál
- Nivelační rakle
- Stěrky a hladítka
- Jehlový váleček s ostny
- Váleček na epoxidové nátěrové hmoty
Aplikace: Oprava poškozeného betonu
- Zednické hladítko
- Stěrka
Finální povrch
- Stěrka (PVC nebo dřevěná)
- Houba
MÍCHÁNÍ
TMB a samonivelační stěrka
Nejprve promíchejte komponent A cca 1 minutu, poté nalijte do nádoby komponent B a nejméně 2 minuty míchejte. Pokud dávkujete ze sudu, rovnoměrně promíchejte odděleně komponenty A a B před smícháním.
Nalijte namíchanou pojivovou směs (komponenty A + B) do vhodné míchací nádoby (objem ~ 30 litrů). Pomocí elektrického jedno nebo dvoumetlového míchadla nebo jiného zařízení, míchejte a postupně přidávejte komponent C. Míchejte další 3 minuty, dokud nedosáhnete rovnoměrné bezhrudkové směsi. Míchejte pouze celé jednotky. Nepřidávejte vodu. Doba míchání pro A + B = ~ 2 minuty. A + B + C = ~ 3,0 minuty.
Opravná malta na poškozený beton
Nejprve promíchejte komponent A cca 1 minutu, poté nalijte do nádoby komponent B a nejméně 2 minuty míchejte. Pokud dávkujete ze sudu, rovnoměrně promíchejte odděleně komponenty A a B před smícháním.
Nalijte namíchanou pojivovou směs (komponenty A + B) do vhodné míchací nádoby (objem ~ 30 litrů). Pomocí elektrického jedno nebo dvoumetlového míchadla nebo jiného zařízení, míchejte a postupně přidávejte komponent C. Míchejte další 3 minuty, dokud nedosáhnete rovnoměrné bezhrudkové směsi. Míchejte pouze celé jednotky. Nepřidávejte vodu. Doba míchání pro A + B = ~ 2 minuty. A + B + C = ~ 3,0 minuty. Po důkladném promíchání komponentů A + B + C postupně přidávejte dodatečné plnivo v požadovaném množství. Míchejte další 3,0 minuty, dokud nedosáhnete jednotné směsi. Mmíchejte pouze celé jednotky. Nepřidávejte vodu. Doba míchání pro A + B = ~ 2 minuty. A + B + C = ~ 3,0 minuty. A + B + C + plnivo = ~ 6,0 minut.
APLIKACE
TMB a samonivelační stěrka
Základní nátěr
Nalijte namíchaný primer Sikafloor® EpoCem® Modul na připravený podklad a naneste štětcem, válečkem nebo stěrkou a poté převálečkujte ve dvou navzájem kolmých směrech. Zajistěte, aby podklad pokrýval souvislý povlak bez pórů.
Sikafloor®-81 EpoCem®
Nalijte namíchaný Sikafloor®-81 EpoCem® na připravený podklad opatřený základním nátěrem a rovnoměrně ho rozetřete pomocí vhodné stěrky nebo špachtle na požadovanou tloušťku. Převálečkujte okamžitě jehlovým válečkem ve dvou navzájem kolmých směrech, aby se odstranily stopy stěrky, napomohlo uvolnění vzduchu, zajistila se rovnoměrná tloušťka a dosáhlo se požadované povrchové úpravy. Jednolitého povrchu lze dosáhnout, pokud je během aplikace zachován „mokrý“ okraj v místě napojování.
Oprava poškozeného betonu
Přechodový můstek
Aplikujte namíchaný SikaTop®-Armatec®-110 EpoCem® na připravený podklad štětcem.
Opravná malta
Aplikujte opravnou maltu Sikafloor®-81 EpoCem® na přechodový můstek "mokrý do mokrého" rukou v rukavici nebo stěrkou v rozmezí minimální a maximální tloušťkou vrstvy bez tvorby dutin.
Dokončení povrchu
Jakmile začne opravná malta tvrdnout, musí být povrch upraven na požadovanou povrchovou strukturu pomocí stěrky nebo houbičky.
ČIŠTĚNÍ NÁŘADÍ
Ihned po použití očistěte všechny nástroje a aplikační vybavení vodou. Vytvrzený materiál lze odstranit pouze mechanicky.