Produktový List Zobrazit všechny dokumenty
Sikaplan® G-15

Sikaplan® G-15

Polymerní PVC fólie pro mechanicky kotvené střešní hydroizolace tloušťky 1,5 mm

Sikaplan® G-15 (tloušťka 1,5 mm) je vícevrstvá syntetická hydroizolační fólie určená pro střešní aplikace. Je vyrobena z polyvinylchloridu (PVC) a obsahuje vnitřní polyesterovou výztuž v souladu s normou EN 13956. Výrobek je svařitelný horkým vzduchem, je formulován pro UV expozici a nezávisle posouzen pro odolnost proti vnějšímu požáru. Lze jej aplikovat ve všech klimatických zónách.

  • Vysoce flexibilní fólie umožňuje snadnou aplikaci
  • Zvýšená odolnost proti poškození vlivem sání větru
  • Aplikace svařováním horkým vzduchem eliminuje riziko požáru
  • Bílé fólie snižují náklady na klimatizaci díky sníženému prostupu tepla do budovy
 
Najdi prodejce
Produktový List Zobrazit všechny dokumenty

Použití

Sikaplan® G-15 se používá jako hydroizolační fólie v následujících střešních aplikacích:
  • Mechanicky kotvené střešní systémy

Výhody

  • Vysoce flexibilní fólie umožňuje snadnou aplikaci
  • Zvýšená odolnost proti poškození vlivem sání větru
  • Aplikace svařováním horkým vzduchem eliminuje riziko požáru
  • Bílé fólie snižují náklady na klimatizaci díky sníženému prostupu tepla do budovy
 

Balení

Šířka role

1.00 m, 1.54 m, 2.00 m

Délka role

20 m

Hmotnost role

36 kg, 55 kg, 72 kg

Varianty balení naleznete v aktuálním ceníku.

Barva

Barva horního povrchu

světle šedá (~RAL 7047), olověná šedá (~RAL 7012), dopravní bílá (~RAL 9016), pale green (~RAL 6021), brick red (~RAL 8004)

Barva spodního povrchu

tmavě šedá

Vlastnosti produktu

Udržitelnost / Certifikáty / Testy

UDRŽITELNÝ ROZVOJ

  • Specific Environmental Product Declaration (EPD) dle EN 15804. EPD nezávisle ověřeno institutem Bauen und Umwelt e.V. (IBU)

  • Přispívá k: satisfying Sustainable Sites (SS) Credit: Heat Island Reduction under LEED® v4 — 1–2 body

  • Přispívá k: satisfying Materials and Resources (MR) Credit: Building Product Disclosure and Optimization — Sourcing of Raw Materials under LEED® v4 — 1 bod

  • Přispívá k: satisfying Materials and Resources (MR) Credit: Building product disclosure and optimization — Environmental Product Declarations under LEED® v4 — 1 bod

  • Přispívá k: satisfying Materials and Resources (MR) Credit: Building Product Disclosure and Optimization — Material Ingredients under LEED® v4 — 1 bod

SCHVÁLENÍ / STANDARDY

  • Označení CE a prohlášení o vlastnostech na základě EN 13956:2012 Plastové a pryžové pásy a fólie pro hydroizolaci střech - Definice a charakteristiky
  • FM Schválení, Certificate of Compliance, Sikaplan G, Schválení číslo No. 4D3A9.AM & RR220930 & RR238057
  • Klasifikace chování při vnějším požáru podle EN 13501-1: Broof (t1), Broof (t3) na základě zkoušek podle ENV 1187 - Rozšířené aplikace a protokoly jsou na vyžádání a vhodnost použití na konkrétním projektu konzultujte s odpovědným pracovníkem vždy předem
Informace o produktu

Chemická báze

Polyvinyl chlorid (PVC-p)

Skladovatelnost

5 let od data výroby

Podmínky skladování

Výrobek musí být skladován v původním, neotevřeném a nepoškozeném uzavřeném obalu v suchých podmínkách a při teplotách mezi –5 °C a +40 °C. Skladujte jej ve vodorovné poloze. Nepokládejte palety s roli na sebe ani je neumísťujte pod jiné palety během přepravy nebo skladování. Vždy se řiďte informacemi uvedenými na obalu.

Prohlášení o výrobku

EN 13956 - Hydroizolační pásy a fólie

Viditelné defekty

Vyhovuje

(EN 1850-2)

Délka

20 m (+1 m / -0 m)

(EN 1848-2)

Šířka

2 m (+0.02 m / -0.01 m)

(EN 1848-2)

Efektivní tloušťka

1.5 mm (+0.15 mm / -0.08 mm)

(EN 1849-2)

Přímost

≤ 30 mm

(EN 1848-2)

Rovinnost

≤ 10 mm

(EN 1848-2)

Plošná hmotnost

1.8 kg/ m² (+0.18 kg/m² / - 0.09 kg/ m²)

(EN 1849-2)
Informace o systému

Kompatibilita

Fólie musí být oddělena od všech nekompatibilních podkladů / materiálů účinnou separační vrstvou, aby se zabránilo urychlenému stárnutí. Není kompatibilní při přímém kontaktu s asfaltem, dehtem, tukem, olejem, materiály obsahujícími rozpouštědla a plastovými / termoplastickými materiály, např. expandovaným polystyrenem (EPS), extrudovaným polystyrenem (XPS), polyuretanem (PUR), polyisokyanurátem (PIR) nebo fenolickou pěnou (PF). Tyto materiály mohou nepříznivě ovlivnit vlastnosti výrobku.
Technické údaje

Odolnost vůči nárazu

Metoda A, Tvrdý podklad

≥ 600 mm

Metoda B, Měkký podklad

≥ 800 mm

Odolnost vůči kroupám

Tvrdý podklad

≥ 25 m/s

Měkký podklad

≥ 30 m/s

Rozměrová stabilita

Podélná (MD), stáří 6 hodin při +80 °C

≤ |0.5| %

Příčná (CMD), stáří 6 hodin při +80 °C

≤ |0.5| %

Odolnost vůči vytržení (kotevního bodu)

Podélná (MD)

≥ 250 N

Příčná (CMD)

≥ 250 N

Odolnost proti vytržení ze spáry

≥ 300 N/50 mm

(EN 12316-2)

Metoda porušení C, bez porušení spoje

Odolnost vůči střihu ve spáře

≥ 600 N/50 mm

(EN 12317-2)

Ohýbání za nízkých teplot

≤ -25 °C

(EN 495-5)

Požární odolnost

BRoof t1, sklon střechy < 20°

Vyhovuje*

BRoof t3, sklon střechy < 10°

Vyhovuje*

*Informace na vyžádání

Reakce na oheň

Třída E

(EN 13501-1)

Chemická odolnost

Odolná vůči specifickým chemikáliím.

Pro další informace kontaktujte technické oddělení Sika.

(EN 1847)

Vystavení UV záření

> 5000 hodin UV záření

Stupeň 0

Odolnost vůči difuzi vodních par

Faktor odporu, Metoda A, testováno při +23 °C a 75 % r.v.

μ = 20 000

Vodotěsnost

Metoda B: při 10 kPa

Vyhovuje

Aplikace

Podmínky k použití

Teplota vzduchu v okolí

Maximum

+60°C

Minimum

-15°C

Teplota podkladu

Maximum

+60 °C

Minimum

-25 °C
Postup

VYBAVENÍ PRO APLIKACI

SVAŘOVÁNÍ PŘESAHŮ HORKÝM VZDUCHEM

  • Elektrické zařízení pro svařování horkým vzduchem, jako je ruční manuální zařízení pro svařování horkým vzduchem a přítlačné válečky.
  • Automatické stroje pro svařování horkým vzduchem s možností regulace teploty horkého vzduchu minimálně do +600 °C.

Doporučené vybavení:

Manualní

Leister Triac

Automatické

Varimat

PŘÍPRAVA PODKLADU

Povrch podkladu musí být hladký a jednotný.

Podkladní vrstva musí být kompatibilní s fólií, odolná vůči rozpouštědlům a suchá.

  1. Odstraňte z podkladu všechny ostré výstupky nebo otřepy.
  2. Pokud jsou přítomny nečistoty, jako je mastnota nebo prach, očistěte podkladní vrstvu.
 

APLIKACE

DŮLEŽITÉ

Přísně dodržujte postupy instalace

Přísně dodržujte postupy instalace definované v Metodických příručkách, aplikačních příručkách a pracovních instrukcích, které musí být vždy přizpůsobeny skutečným podmínkám na stavbě.

DŮLEŽITÉ

Aplikace prováděná proškoleným personálem

Aplikace tohoto výrobku smí být prováděna pouze aplikátorem, který je proškolen nebo schválen společností Sika. Aplikátor musí mít také zkušenosti s tímto typem aplikace.

METODA KOTVENÍ – OBECNÉ

Hydroizolační fólie se instaluje volným položením – bez napínání fólie nebo instalace v napětí – s mechanickým kotvením v přesazích nebo nezávisle na přesazích. Přesahy se svařují horkým vzduchem pomocí specializovaného zařízení na horkovzdušné svařování.

METODA KOTVENÍ – BODOVÉ KOTVENÍ (SARNAFAST®)

  1. Instalujte výrobek kolmo na směr kladení nosné konstrukce. Odviňte hydroizolační fólii s přesahem 120 mm.
  2. Kotvěte hydroizolační fólii pomocí Sarnafast® vrutů, podložek a teleskopů podél vyznačené linie, 35 mm od okraje fólie. Rozteč kotev musí odpovídat projektovým výpočtům Sika.
  3. U svislých konstrukcí a všech prostupů zajistěte výrobek pomocí Sarnabar®.
  4. Použijte 4mm SikaRoof® Welding Cord PVC pro ochranu střešní krytiny proti roztržení a odtržení účinkem sání větru.

METODA KOTVENÍ – PLOŠNÉ KOTVENÍ

  1. Instalujte fólii kolmo na směr kladení nosné konstrukce. Odviňte hydroizolační fólii s přesahem 80 mm.
  2. Kotvěte fólii indukčním svařováním podložek Sarnadisc s vrstvou tavitelného materiálu a vruty Sarnafast® podél vyznačené linie, 35 mm od okraje fólie. Rozteč kotev musí odpovídat projektovým výpočtům Sika.
  3. U svislých konstrukcí a všech prostupů zajistěte výrobek pomocí Sarnabar®.
  4. Použijte 4mm SikaRoof® Welding Cord PVC pro ochranu střešní krytiny proti roztržení a odtržení účinkem sání větru.

SVAŘOVÁNÍ PŘESAHŮ HORKÝM VZDUCHEM

Přesahy musí být svařovány elektrickým zařízením na svařování horkým vzduchem. Před svařováním musí být parametry svařování včetně teploty, rychlosti stroje, proudění vzduchu, tlaku a nastavení stroje vyhodnoceny, upraveny a zkontrolovány na stavbě podle typu zařízení a klimatických podmínek. Efektivní šířka přesahů svařovaných horkým vzduchem musí být minimálně 20 mm.

KONTROLA SVAŘENÝCH PŘESAHŮ

  1. Mechanicky zkontrolujte přesahy pomocí šroubováku se zaoblenou hranou, abyste ověřili integritu a úplnost svaru.
  2. Jakékoliv nedokonalosti opravte pomocí svařování horkým vzduchem.

Technická dokumentace