Snadná detekce předúprav a lepší dohledatelnost
Aby se předešlo selhání a poškození dílů, je zapotřebí robustních a spolehlivých procesů lepení. Zpráva o DIN 2304 od IFAM říká, že většina selhání lepení je spojena s odchylkami od procesních směrnic nebo nedostatečnou kontrolou procesu. V porovnání se skutečnými náklady na lepidlo mohou náklady na poškození přijít na značné násobky.
Lepení materiálů zahrnuje sled operací, z nichž všechny vyžadují přísnou kontrolu a kompletní procesní dokumentaci. Společnost Sika se neustále snaží zákazníkům pomáhat zlepšovat jejich procesy. Se zavedením normy DIN 6701 pro železniční výrobní trh a jeho subdodavatele, stejně jako se zavedením normy DIN 2304 pro všeobecný výrobní průmysl, se téma bezpečnějších a kontrolovatelných procesů stalo ještě důležitějším. My, ve společnosti Sika, jdeme o krok dále a poskytujeme uživatelům produktů Sika jistotu v podobě lepší kontroly v procesu pro kroky přípravy povrchu a nástrojů pro sledovatelnost výrobků.
Vylepšená průběžná kontrola
Před aplikací tmelu nebo lepidla musí být podklady očištěny, aktivovány nebo opatřeny základním nátěrem, aby bylo dosaženo čistého povrchu. Většina čisticích a aktivačních prostředků je po své stránce průhledná jako voda. Proto není snadné zjistit, zda je výrobek aplikován, nebo ne. Totéž může platit pro černé základní nátěry při aplikaci na keramické nátěry nebo velmi tmavě zbarvené povrchy, jako jsou barvy nebo plasty. Obtížná detekce může způsobit mnoho nejasností nebo vést k velkým bezpečnostním obavám v případě zapomenutého kroku předúpravy v manuálním procesu nebo ještě hůře v případě poruchy automatizovaného procesu. Při zjištění takové chyby může dojít k nadměrnému pracovnímu zatížení, protože je třeba zkontrolovat mnoho dílů.
Společnost Sika vyvinula řadu produktů pro předúpravu, které lze snadno detekovat pomocí UV záření. Při ověřování aplikace lze využít luminiscenční vlastnosti. Tím se zvýší bezpečnost procesu a sníží se riziko přepracování nebo poškození. Portfolio výrobků se skládá z čisticího prostředku/aktivátorů a černého základního nátěru.
Přehled portfolia
| Popis | Produkt | |
|---|---|---|
| Aktivátor na neporézní povrchy, např. sklo | Sika®Aktivator-110 LUM | |
| Aktivátor na neporézní povrchy, např. kovy, plasty a pro STP produkty | Sika®Aktivator-205 LUM | |
| Aktivátor pro nátěry | Sika®Aktivator-306 LUM | |
| Víceúčelový základní nátěr | Sika®Primer-207 |
Detekce předúpravy
Při ručním tmelení a lepení lze předúpravu obsahující luminiscenční barvivo detekovat pomocí jednoduché UV lampy, která poskytuje požadovanou vlnovou délku 320nm - 420nm. Použití systému vizualizace k automatickému ověření rozsahu a umístění luminiscenčních předúprav snižuje zmetkovitost, zlepšuje kvalitu, omezuje přepracování a eliminuje ruční kontrolu. Systém vizualizace dokáže zjistit umístění, rozsah pokrytí, přerušení nebo mezery, zmenšenou šířku a diagonální přerušení. Systém pracuje se všemi barvami a je plně nastavitelný tak, aby vyhovoval specifikacím každého zákazníka. Tyto systémy jsou vysoce přizpůsobitelné konstrukci dílů a výrobním požadavkům. Oddělení systémového inženýrství společnosti Sika může poskytnout pokyny pro systémovou integraci.
Luminiscenční účinek
Kvalita aplikace
V závislosti na kvalitě výrobku a povrchu lze kromě existující nebo případně neexistující aplikace zkontrolovat i kvalitu aplikace. Předběžná úprava je fluoreskující v UV světle, viditelná pouhým okem.
Luminiscenční předúprava může pomoci zlepšit kvalitu procesu díky snadné detekci. Systémy jsou použitelné pro manuální procesy i pro automatizované lepicí systémové linky. Umožňují včasné varování před chybějícími nebo nesprávnými aplikacemi při kontrole v průběhu procesu. Díky tomu lze dosáhnout snížení zmetkovitosti nebo nižšího počtu vadných výrobků, zlepšení kvality a snížení počtu předělávek.
Zvýšená dohledatelnost rovná se zvýšená kontrola
Normy DIN 6701 a DIN 2304 vyžadují řádnou dohledatelnost všech produktů používaných při lepení. Tím je zajištěna vysoká úroveň kvality a menší riziko chyb. Již před zavedením normy DIN 6701 byly zavedeny osvědčené postupy pro správnou sledovatelnost výrobků používaných v procesech lepení. Aplikátoři museli na kontrolním listu dokumentovat různé informace, jako např:
výrobky použité pro přípravu povrchu
výrobky použité pro lepení
číslo šarže použitých výrobků
datum spotřeby použitých výrobků
Aplikátoři potvrdili svým podpisem každý krok procesu v souladu s pokyny pro lepení. Tento systém byl běžným přístupem u velkých společností zabývajících se výměnou skel a výrobců kolejových vozidel. V současné době je dohledatelnost výrobků oficiálně zakotvena v různých normách.
Společnost Sika se řídí požadavky OEM pro automobilový průmysl a podporuje zvýšenou dohledatelnost. EAN13 a EAN128 jsou vytištěny na obalu a pro firmy zabývající se výměnou skel a zákazníky z oblasti železniční dopravy jsou k dispozici samolepky s číslem šarže a datem spotřeby. Aby se dohledatelnost dále zjednodušila, zavedla společnost Sika kód Data Matrix (DMC). DMC je kódován v souladu s průmyslovou normou a lze jej přečíst většinou průmyslových zařízení. Optická identifikace je klíčem k digitalizaci a transparentnosti. Zajišťuje úplnou dohledatelnost výrobků. DMC poskytuje různé informace, jako např:
název výrobku
kód výrobku Sika
číslo šarže
datum spotřeby
