Sika Ergodur®-500 Pro

• TZÚS Praha - Certifikát č. 204/C5/2017/010-036471 - systém Sikalastic-821 LV
• TZÚS Praha - Certifikát č. 204/C5/2017/010-036468
• Schválení MD ČR – součást izolačních systémů pro mosty pozemních komunikací s asfaltovými pásy podle ČSN 73 6242:
  - PARAPLAST AC 50 
• Schválení MD ČR – součást izolačních systémů pro mosty pozemních komunikací s asfaltovými pásy podle ČSN 73 6242 pro výrobky TESTUDO SP 25/5, BITUMELIT PR 5, BUSCHER BARUPLAST KV PL 5B, KV E 55B, TESTUDO SP 25/5, FORCE PONT 5000 na vyžádání 
• Ministerstvo dopravy ČR - schválení systému Sika Ergodur 500 PRO a Sikalastic-821 LV
• Zkušební zpráva č. P 4636 ze dne 4.08.2006 vydaný Polymer Institutem, Flörsheim, SRN podle ZTV-ING díl 7( TL/TP-BEL-EP).
• Zkušební zpráva č. P 4514-1 ze dne 26.07.2006 vydaný Polymer Institutem, Flörsheim, SRN podle ZTV-ING díl 7( TL/TP-BEL-EP) – Sika Ergobit systém.
• Zkušební zpráva č. 7.1/27293 BAM Berlín podle DIN EN 14695 a DIN V 20000-203 ze dne 3.4.2012 – SikaBit CE systém.
• Sika® Ergodur 500 je schválen a evidován ve sborníku „Schválené a certifikované výrobky“ Spolkovým úřadem BASt.

Epoxidová pryskyřice bez rozpouštědel.

12 měsíců od data výroby a při splnění podmínek skladování.

Skladujte v neporušeném originálním obalu na suchém, chladném místě při teplotách vyšších než +8°C.  Dojde-li u pryskyřice ke krystalizaci z důvodu skladování nebo dopravy za nízkých teplot, nesmí se materiál použít, jinak dojde p poruchám při tvrdnutí. Je nutné nejdříve pryskyřici zahřát ve vodní lázni za teploty +60°C.

Viskozita mixu komponentů A + B: ~850 mPas 

Komponent A : Komponent B = 4 : 1 (hmotnostně) 

Minimum + 8°C
Maximum + 45°C 

Maximum 85% 

Podklad i nevytvrzený nátěr musí mít teplotu alespoň o 3˚C vyšší, než je rosný bod.

               
Chraňte před kondenzací, před, během a po aplikaci, až do vytvrzení.

Minimum + 8°C
Maximum + 45°C 

Betonové mosty:
Vlhkost podkladu musí odpovídat ZTV-ING, díl 7, odstavec 1  “horkovzdušné dmychadlo” nebo "fén” test.

Pro jiné stavby: < 4% vlhkost (hmotnostně) měřeno CM metrem, pokud se nevztahují specifické podmínky ZTV-ING.

Penetrace:

• ~ 300 - 500 g/m² na vrstvu

Škrábaná stěrka:

• ~ 1.9 kg/m² mm vrstvy (plnění 1 : 3)

Malta:

• ~ 2.1 kg/m² mm vrstvy (plnění 1 : 10)

Spotřeba závisí od podkladu.

Musí odpovídat ZTV-ING, díl 7, odstavec 1 „příprava podkladu“.

Přilnavost Sika Ergodur®-500 Pro na cementový podklad závisí na penetračních možnostech podkladu – drsnost, pórovitost.

Vysoce pevnostní betony, vakuované povrchy, hlazené betony, těsné betony vyžadují intenzivní mechanickou přípravu podkladu.

Po přípravě povrchu,  musí být v betonu stále viditelné obnažené kamenivo. Doporučujeme provést zkušební plochy na zjištění přilnavosti pryskyřice na podklad. Betonový povrch musí být připraven mechanicky otryskáním nebo bezprašným  brokováním.

Betonový podklad musí být rovněž pevný, suchý, bez cementového mléka, volných a pískových částic, bez prachu a nečistot a bez olejových skvrn.

Podklad připravte otryskáním, nebo jiným vhodným mechanickým postupem ( broušení / frézování atd.). Stejně postupujte i při PCC I maltách.

Požadavky na kvalitu podkladu betonové mostovky podle TKP 21 MD ČR: Min. pevnost v odtrhu 1,5 N/mm2. Viz požadavky ZTV-ING na vlhkost podkladu a přípravu podkladu - protokol č. P 4636.

U ostatních konstrukcí je požadována vlhkost podkladu <4% (testovací metoda: CM – měření).

Pojivo:
Sika® Ergodur 500 Pro je dodáván v balení (2 komponenty, komponent A = pryskyřice a komponent B = tvrdidlo) odpovídajícím míchacímu poměru (kromě 1000 kg balení - potřeba rozdělit na místě).

Komponent A nejprve dobře promíchejte a potom do něj nalijte komponent B a důkladně míchejte, dokud nedocílíte jednotného vzhledu. Je nutné zamíchat i hmotu na stěně plechovky a na dně. Směs přelijte do čisté nádoby a krátce promíchejte.

Potom pomalu zvyšujte rychlost míchání až na maximálně 300 ot./m pro pořádné promícháni materiálů. Míchejte minimálně tři minuty až kým se nevytvoří plně homogenní směs. Směs přelijte do čisté nádoby a krátce promíchejte, jak je popsáno výš. 

2komponentní epoxidové pryskyřice produkují při reakci teplo (exotermická reakce). Po promíchání obou komponentů, nenechávejte směs v míchací nádobě déle než je uvedeno v tabulce zpracovatelnosti.  Směs musí být použita okamžitě podle instrukcí pro aplikaci, jinak může dojít k vzniku tepla a dýmu, v extrémních případech i k vzplanutí.

Příměsi pro maltu:
Předem připravte příměsi v předepsaném poměru  a míchejte v protiběžné míchačce. Do běžící míchačky nalejte namíchané pojivo Sika Ergodur®-500 Pro a přidejte předem připravenou směs. Míchejte až do úplně homogenní směsi.

Zabraňte rozmíšení předem připravené směsi na plnění.

Zrnitost směsi pro škrábanou směs:
1 díl (hmotnostně) zamíchaného Sika Ergodur-500 Pro:
+ 3-4 díly (hmotnostně)  příměs (např. Sika Aggregate KR); (testované předmíchané příměsi v baleních po 25kg)

                 
Alternativa:

• 20% křemičitá moučka (hmotnostně)
• 25% křemičitý písek (hmotnostně) 0,1-0,5 mm
• 55% křemičitý písek (hmotnostně) 1,0-2,0 mm

                       
Plnící poměr pro opravné malty:
1 část (hmotnostně) zamíchaného Sika Ergodur-500 Pro:
10 částí (hmotnostně) příměsí v následujících poměrech:

• 20% křemičitý písek (hmotnostně) 0.1 - 0.4 mm
• 25% křemičitý písek (hmotnostně) 0.2 - 0.7 mm
• 30% křemičitý písek (hmotnostně) 0.7 - 1.2 mm
• 25% křemičitý písek (hmotnostně) 2.0 - 3.0 mm          

Poznámky k poměru plnění:
Poměr plnění Sika Ergodur®-500 Pro závisí na teplotě. Předepsané údaje platí pro teplotu materiálu, podkladu a okolí +20˚C. Vyšší nebo nižší teploty způsobí změnu poměru.

Míchací nářadí:

Pojivo Sika Ergodur-500 Pro míchejte elektrickým míchadlem při maximální rychlosti 300 ot./min).

Penetrace na beton:
Sika® Ergodur 500 Pro naneste (nejlépe hladítkem s mechovou pryží a ihned válečkem s krátkým vlasem naválečkujte ) na připravený podklad ve spotřebě cca 300 – 500 g/m². Poté čerstvý Sika® Ergodur 500 Pro prosypte křemičitým pískem 0,2-0,7 mm (max 800 g/m² ) bez přebytku.

Pečetící vrstva:
Podle ZTV-ING, díl 7, odstavec1. V prvním kroku naneste Sika® Ergodur 500 Pro v množství min. 400 g/m². Tato vrstva musí ihned prosypána křemičitým pískem 0,7-1,2 mm s přebytkem. Po vyzrání pryskyřice odstraňte přebytečný křemičitý písek. Poté naneste druhou vrstvu Sika® Ergodur 500 Pro v množství min. 600 g/m² rovnoměrně tak, že vytvoříte uzavřený povrch. Zabraňte hromadění pryskyřice. Povrch již neprosypávejte. Doporučujeme provést zkoušku těsnosti pečetící vrstvy.

Škrábaná stěrka:
Nerovnosti do 0,5 cm je možné vyrovnat škrábanou stěrkou – výroba stěrky viz výše. Nejdříve je nutné napenetrovat připravený podklad  pojivem Sika® Ergodur 500 Pro v množství min. 400 g/m². Poté způsobem „čerstvé do čerstvého“ naneste připravenou směs na stěrku.(viz ZTV-ING, díl 7, odstavec 1). FV závislosti na specifických podmínkách je možné penetraci i stěrku prosypat křemičitým pískem 0,2-0,7 mm bez přebytku. Po vytvrzení je nutné zamést přebytečný písek. 

7-denní mladý beton: 

Povrch betonu musí být suchý. Použijte horkovzdušné dmychadlo nebo bodové topení propotvrzení vhodnosti - vlhký beton se při tomto zahřívání víc zesvětlí. 7-denní mladý beton musí být podle ZTV-ING ve dvou vrstvách zapečetěn následujícím způsobem:
V prvním kroku naneste hladítkem s mechovou pryží a ihned válečkem s krátkým vlasem naválečkujte Sika® Ergodur 500 Pro v množství min. 400 g/m². Tato vrstva musí ihned prosypána křemičitým pískem 0,7-1,2 mm s přebytkem způsobem „čerstvé do čerstvého“. Po vyzrání pryskyřice odstraňte přebytečný křemičitý písek. Poté naneste druhou vrstvu Sika® Ergodur 500 Pro v množství min. 600 g/m² rovnoměrně tak, že vytvoříte uzavřený povrch. Zabraňte hromadění pryskyřice. Povrch již neprosypávejte.

Vysprávky betonu:

Při hlubších nerovnostech je nutné je opravit opravnou maltou. S ohledem na dobu zrání malt doporučujeme se rozhodnout zda-li tyto  nerovnosti opravit např. plastmaltou Sika Ergodur®-500 Pro nebo cementovou maltou (PCC I).

Plastmalta:
Na připravený betonový podklad aplikujte Sika® Ergodur 500 Pro jako spojovací můstek např. válečkem. Metodou „čerstvé do čerstvého“  naneste předem připravenou plastmaltu podle pokynů pro míchání. Plastmaltu naneste v požadované vrstvě stěrkou. Na závěr musí být vrstva plastmalty hladítkem nebo strojně uhlazena. Čerstvou plastmaltu prosypte křemičitým pískem 0,2-0,7 mm bez přebytku. 
Cementové malty na opravy:
Aplikaci malt na bázi cementu v tloušťce 1-10 cm konzultujte s technikem Sika CZ. Obecné důležité poznámky k aplikaci. Volný materiál z prosypu musí být odstraněn po vytvrzení primeru nebo plnící vrstvy. Bílé odbarvení v kombinaci s lepivostí na povrchu se může vyskytnout kvůli vlivům vlhkosti (děšť, rosa, vysoká vlhkost) a může snížit přilnavost následujících vrstev, musí být odstraněno. Nicméně, materiál pod těmito vrstvami vytvrzuje normálně. 

Pracovní a míchací nástroje mohou být od nevytvrzené hmoty očištěny ředidlem C.
Plně vytvrzený materiál lze odstranit pouze mechanicky.